“Producimos un gran número de piezas, por ello se requiere mucho tiempo y esfuerzo para identificar las plantillas y soportes de cada una.   Este proceso manual se ha convertido incluso más largo a medida que el número de los componentes crece, necesitando que un operador examine la forma, orientación y ángulo de cada parte antes de sacar una herramienta y volverla a colocar en su plantilla original”, dijo Taizo Sakaki, director de Desarrollo del Negocio de Ricoh Group. “En ocasiones los operadores se molestaban por tantas herramientas diferentes y buscaban una forma de acelerar el proceso de las herramientas para cumplir con el programa de fabricación”.

“Ahora con la impresión 3D de Stratasys podemos personalizar las herramientas de acuerdo a las piezas y las producimos por encargo lo cual nos está ayudando a reestructurar y modernizar nuestro proceso de producción”. 

Stratasys apoyó a Ricoh Japón para el reemplazo de las herramientas tradicionales de metal por las plantillas y soportes personalizados e impresos en 3D para su línea de ensamble del Centro de Tecnología de Producción, con lo que mejoró la eficiencia de producción mientras se redujeron los errores de las herramientas manuales. 

La línea de ensamble, ubicada en la rama noreste de industrias Ricoh en la prefectura de Miyagi, Japón, se dedica a la fabricación de impresoras de gran formato.  Al producir las herramientas con termoplástico duradero ABC en la impresora Stratasys Fortus 900mc Production 3D Printer, Ricoh puede personalizar cada herramienta de manera precisa de acuerdo a la geometría de la pieza reduciendo el peso de la herramienta.  Esto ha permitido a Ricoh acelerar el proceso de producción en el que un operador de manera tradicional maneja más de 200 parees al día.

Ricoh desarrolla y fabrica equipo de oficina de alta calidad como copiadoras, faxes y proyectores.  La naturaleza competitiva de la industria electrónica llevó a la compañía a buscar nuevas formas para acelerar los lanzamientos de su producción manteniendo y reduciendo sus costos de producción. 

“La solución de impresión 3D de Stratasys Fortus900mc nos permite realizar diseños que son difíciles de replicar mediante los métodos de corte convencionales, tales como los interiores huecos, formas curvas o complejas.  El material utilizado en la impresión 3D de las herramientas es muy fuerte y anti estático, lo cual es importante debido al gran número de componentes electrónicos que ensamblamos, sumado a las ventajas de la impresión 3D de Stratasys”, explicó Sakaki.

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