Beneficios de la revolución industrial 4.0 para industria de alimentos y bebidas

Los fabricantes de alimentos y bebidas deben construir alianzas si desean aprovechar por completo las posibilidades que ofrece la nueva Industria 4.0. Esta es la premisa que desarrolla Tetra Pak en su reciente publicación dedicada a la Industria 4.0, tendencia en la que los procesos impulsados por los datos, la digitalización y la automatización están cambiando la manera de hacer las cosas.

Industria 4.0 no es un producto que puede comprar ni una máquina que puede instalar; son muchas cosas y es una creciente tendencia. Por ello es importante informar a los fabricantes dónde pueden comenzar, ya que existe la percepción de que este tipo de iniciativas son solo para grandes empresas. “Los conceptos detrás de Industria 4.0 son tan amplios que muchos productores de alimentos podrían verse abrumados por el impacto de la tecnología”, dijo Johan Nilsson, vicepresidente de Servicios y Calidad en Tetra Pak.

En este sentido, la industria 4.0 en el segmento de alimentos y bebidas a nivel global apenas ha sido adoptada por un 30% de las empresas de este sector, por lo que es uno de los sectores en donde hay más oportunidad de adopción, pues industrias como la minera, energética o automotriz, la penetración llega a superar hasta un 80% en automatización y digitalización de procesos.

Johansson añadió “La buena noticia es que las nuevas tecnologías digitales pueden ayudarles a satisfacer muchas de las demandas actuales, ya sea para mejorar la seguridad alimentaria, gestionar mejor sus cadenas de suministro, asegurar mayor rentabilidad o ser capaz de responder con flexibilidad a las cambiantes demandas de los consumidores”.

El documento realizado por Tetra Pak examina cuáles de los nuevos procesos son los más relevantes para los fabricantes de alimentos y bebidas; examina las oportunidades que impulsarán el éxito comercial y ofrece recomendaciones sobre cómo se pueden aprovechar al máximo para satisfacer la demanda de los consumidores.

La clave principal del éxito para los productores de alimentos y bebidas es unir fuerzas con los socios adecuados para ayudarlos a comprender la magnitud de la oportunidad y enfrentar los crecientes retos.

También es necesario asegurar que los equipos estén conectados, que los expertos en la materia se involucren, que las decisiones se analicen rápidamente y que las decisiones se tomen con eficacia.

La transformación de los servicios

Como parte de la implementación del concepto de Industria 4.0 en la región, el nuevo portafolio de servicios de Tetra Pak está enfocado en la digitalización y ofrece completas soluciones para ayudar a que las empresas de alimentos y bebidas consigan que sus operaciones de producción sean de clase mundial. Es así como la multinacional mantiene una importante alianza con Microsoft en busca de adaptarse a los desafíos y metas de la industria, desde arreglar algo que no funciona hasta optimizar un negocio ya exitoso.

El conocimiento de la industria de alimentos y bebidas es una de las principales fortalezas de Tetra Pak y actualmente ya está implementando servicios de asistencia y soporte remoto a través de realidad aumentada, mantenimiento predictivo y próximamente incorporarán Códigos Únicos en sus envases para promover acciones con el consumidor final, ratificando así su capacidad para entregar servicios de calidad a la industria alimenticia.

Tetra Pak tiene una experiencia en el envasado, procesamiento y soluciones de alimentos y bebidas en el mundo por más de 60 años, manteniéndose a la vanguardia en la tecnología y desarrollando operaciones a la medida de los equipos, procesos y mercados donde sus clientes actuales y potenciales tienen operaciones.

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Empaques inteligentes: de lo atractivo a lo funcional

La evolución de los mercados, los hábitos de consumo y demandas de las personas, así como la competencia, han obligado a las marcas a convertir sus empaques en más que simples protecciones. Hoy en día, funge como un diferenciador además de garantizar la calidad de un producto, e incluso responden a las exigencias de conservación ambiental.

Los empaques activos, como también se les conoce, están relacionados a bienes como medicamentos, alimentos y bebidas, artículos para el hogar, etc. Esta inteligencia radica en:

  • Mantener la integridad de los alimentos y evitar su descomposición mediante indicadores visuales
  • Responder a los cambios del producto e informar de su condición
  • Confirmar la autenticidad del producto para evitar robos y/o falsificaciones

“Es interesante cómo han evolucionado las marcas en este aspecto. Los empaques activos incorporan materiales que alargan la vida de los alimentos, o en el caso de los medicamentos podemos ver frascos con dosificadores. A nivel logística, permiten hacer un seguimiento del producto, entrega y almacenamiento, ya que se puede indicar la temperatura y comprobar su estado de frescura y madurez”, afirmó Larry Lambert, gerente senior de Programas de Marketing en Latinoamérica en Manhattan Associates.

Adicional a la funcionalidad de cualquier envase, las empresas deben plantearse que su ventaja competitiva radica en ofrecer a los consumidores un producto que integre: diseño, eficiencia en la cadena de suministro y sea amigable con el medio ambiente.

“Hay que considerar también los costos de compra y/o de producción, así como de distribución. Un buen empaque asegura que el producto llegue intacto al consumidor final, por lo que se debe tener en cuenta cuáles son las condiciones de  transporte, optimización del espacio, el clima, cómo será almacenado, para de esta forma, decidir el mejor material que no se contraponga a la integridad del producto que contiene”, complementó Lambert.

Asimismo, se habla de una comunicación “producto-envase-cliente”. Los productores buscan interacción entre las personas y sus artículos; es por esta razón que integran tecnología en las etiquetas, como códigos QR, para que las personas tengan un acercamiento mucho más directo al producto; mientras que las marcas obtienen datos y conocen más sobre sus consumidores.

Este tipo de innovación representa la posibilidad de una nueva forma de consumo. Cada vez será más habitual encontrarnos empaques hechos a base de materiales  que simplifiquen aspectos del producto y, al mismo tiempo, garanticen la calidad de su contenido. La conservación sin aditivos a los artículos de consumo será uno de los retos que las empresas buscarán lograr y así tener un valor adicionado frente a los rivales.

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3DVIA Home lleva la experiencia 3D inmersiva al diseño de armarios y cocinas

Leroy Merlin, inserta en la industria del acondicionamiento del hogar, está implementando la aplicación 3DVIA Home de Dassault Systèmes en España y Portugal para transformar los proyectos de redecoración de cocinas y muebles de casa con una experiencia 3D inmersiva que mejora la toma de decisiones del cliente.

En el mercado actual, los proyectos “hazlo tú mismo” y las experiencias personalizadas para cada cliente, están definiendo el cambio en las compras de bienes de consumo. Los clientes de Leroy Merlin podrán diseñar, adaptar, personalizar y visualizar sus futuras cocinas o mobiliario en tiempo real en un entorno 3D.

 “Los retailers se enfrentan a desafíos para mantenerse a la cabeza de la competencia y atraer al consumidor moderno que toma decisiones de compra informadas y puede hacer adquisiciones a través de casi cualquier canal,” afirmó Vincent Picou, director ejecutivo global de 3DVIA de Dassault Systèmes. “La aplicación 3DVIA Home ayuda a las tiendas de mejoras en el hogar y DIY (“hazlo tú mismo” por sus siglas en inglés) a reinventarse e incrementar las ventas mediante nuevas oportunidades de visualización, personalización, validación y colaboración en el universo multicanal 3DExperience”.

Es una aplicación basada en la Nube y enfocada a la planificación de espacios 3D para interiores, que permite a tiendas de mobiliario, cocina, baños, y a fabricantes, la posibilidad de conectar y colaborar con sus clientes de forma online o presencial, utilizando la misma experiencia 3D. La aplicación no requiere de un aprendizaje especial debido a su facilidad de manejo, además de que sus funciones de propuestas automáticas ofrecen una forma rápida y simple de diseñar y visualizar virtualmente el espacio, reduciendo el riesgo de errores en el proceso.

Cada tienda de Leroy Merlin pone 60 mil referencias en armarios y cocinas a disposición de sus clientes, quienes gracias a 3DVIA Home, pueden dibujar diferentes planos y configuraciones de cocinas o armarios, ver materiales y colores, añadir o modificar elementos fácilmente y generar maquetas virtuales que cumplen con los estándares de la industria, estrategias de marca y limitaciones de espacio.

De esta manera, los clientes pueden tomar decisiones seguras más rápido, mientras Leroy Merlin mejora la experiencia de usuario en el diseño de este tipo de proyectos. En solo seis meses los clientes han usado esta aplicación para crear cerca de 120,000 proyectos, lo que ha supuesto una mayor satisfacción del cliente en su experiencia de compra.

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Ecosistema en línea para servicios industriales con Dassault Systèmes

La empresa anunció el lanzamiento oficial del 3DExperience Marketplace, su ecosistema en línea donde los empresarios innovadores de la industria de hoy en día podrán colaborar y realizar transacciones con proveedores de servicios.

Este sitio basado en la Nube, es una nueva plataforma comercial para el diseño digital, las transacciones de ingeniería y fabricación, con la ambición de transformar el mundo industrial del mismo modo que el mercado de consumo en línea ha transformado el legado minorista y los proveedores de movilidad al sector del transporte.

Las empresas que buscan identificar nuevos proveedores de servicios de manufactura, incluida la impresión 3D, insertan componentes específicos dentro de su entorno de diseño, o administran su ecosistema de proveedores de servicios seleccionados y recursos internos, ahora tienen acceso a la fabricación bajo demanda y servicios inteligentes de abastecimiento de partes. Estos optimizarán las colaboraciones y los procesos generales de innovación.

A día de hoy, el 3DExperience Marketplace ya cuenta con 50 fabricantes digitales con más de 500 máquinas y 30 millones de componentes de 600 proveedores, todos expertos reconocidos en sus áreas, a quienes la plataforma les permitirá reincidir en las especificaciones de diseño y fabricación; garantizar que una pieza o producto pueda fabricarse y reducir el riesgo y los errores de dicho proceso. También administrará todos los aspectos de una transacción entre el comprador y el vendedor, como pagos, monedas y facturación, y proporcionará un registro de cada transacción para un rastreo completo.

“Hoy en día, el Renacimiento de la Industria se extiende desde la digitalización, hasta el surgimiento de nuevos jugadores y nuevas categorías de soluciones, procesos y servicios que priorizan la innovación sustentable por sobre la productividad”, dijo Bernard Charlès, vicepresidente y consejero delegado de Dassault Systèmes. “Basado en la plataforma que fue pionera en la categoría de plataforma de experiencia empresarial en 2012, transforma la cadena de suministro en una cadena de valor: una empresa social única, virtual, pionera en una nueva forma de hacer negocios, de innovar y de crear valor en la industria. Las plataformas y los mercados en línea ya han transformado los servicios de venta minorista, transporte y hospitalidad. Prepárense: el mundo industrial es el próximo”.

 

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UVgel, de Canon, incrementa la productividad del gran formato

A nivel global, los primeros usuarios de la Océ Colorado han visto crecer su negocio a través de las impresiones como la publicidad para exterior e interior, señalización, interiorismo, arte fino y publicidad móvil. La gran satisfacción al ver redituada su inversión mediante la optimización de sus costos, ha generado la obtención de nuevos clientes potenciales y a su vez darle un giro importante a su empresa.

De Canon, el lanzamiento representa la innovación más radical en el segmento de impresión de gran formato: la Océ Colorado 1640 entra al mercado mexicano para convertirse en disruptor de los diversos segmentos, ya que cuenta con la nueva tecnología UVgel  desarrollada por Canon.

La Océ Colorado 1640 se diferencia entre los competidores por su gran velocidad, nunca antes vista, ya que imprime hasta 159 m2/h logrando superar a sus competidores hasta 75% (versus 91m2/h como el estándar del segmento). Este equipo se convierte en la solución de impresión con mayor rendimiento de tinta y menor costo de impresión a nivel nacional.

La tecnología de Canon empleada en la impresora de 64 pulgadas, la posiciona como líder en soluciones de impresión de inyección de tinta, aportando mayor productividad a un bajo costo de producción además de ofrecer resultados duraderos, colores sólidos y sin emisiones potencialmente tóxicas.

Diseñada para potencializar los trabajos finales, ofrece excelencia interminable con beneficios de tecnología de punta:

  • Rentabilidad: Disfrute de los costos operativos más bajos en su segmento y una excelente rentabilidad de la inversión gracias a su bajo consumo de tinta de 8ml por m2.
  • Velocidad: Hasta un 75%% más rápida que las tecnologías actuales, incrementando su productividad y logrando entregar trabajos en menos tiempo.
  • Versatilidad: Capaz de imprimir en distintos materiales, incluso aquellos sensibles al calor, para otorgar una amplia gama de aplicaciones en interiores y exteriores con el objetivo de incrementar el portafolio de servicios de impresión en un mismo equipo.
  • Calidad: Su tinta UVgel, además de ser resistente a exteriores (luz, agua y polvo), tiene una amplia gama de colores nítidos y precisos que otorgan la máxima calidad a sus usuarios.

En el marco del evento, Mauricio Vázquez, especialista de producto, afirmó: “La nueva Océ Colorado 1640, demuestra el resultado de años de investigación y nuestro compromiso en el desarrollo de nuevas tecnologías que nos han permitido ofrecer a nuestros clientes un producto único en el mercado, las características y beneficios ofrecidos por la Océ Colorado 1640, junto con su nueva tecnología de impresión UVgel, nos posicionan como el mejor aliado en las artes gráficas”.

Con su rapidez inalcanzable imprime a 159 m2/h para vallas publicitarias o carteles para exteriores, donde su calidad no sólo puede apreciarse desde lejos, sino que sus excelentes detalles pueden verse también de cerca.

Durante la presentación del equipo, se pudieron demostrar las capacidades y ventajas que brinda a la industria de artes gráficas. El gran diferenciador ante la competencia es la manera de optimizar los recursos, su tecnología UVgel y utilizar sustratos que son sensibles al calor. Esto se traduce en mayor productividad. También se puede utilizar dos sustratos de forma simultánea, lo que permite hacer distintos trabajos sin la necesidad de cambiar el sustrato constantemente.

 “Canon ha desarrollado una nueva tecnología UVgel que está haciendo su debut en la impresora Colorado 1640.La tecnología UVgel no es una copia o evolución de las tecnologías existentes. Es un avance completamente nuevo, una tecnología revolucionaria. Canon desarrolló este producto UVgel con una idea en mente: combinar todas las fortalezas de cada una de estas tecnologías, solventes, eco-solventes, látex y UV, y eliminar sus limitaciones para crear una solución única e integral: UVgel”, señaló Masashi Aoki, director senior del área de BISG.

La plataforma abre nuevas posibilidades en el sector con la garantía de obtener trabajos que buscan ser la solución ideal para los clientes para generar rentabilidad en su consumo. La firma invierte en la investigación de nuevas tecnologías traducidas en equipos intuitivos con más productividad y resultados inmejorables.

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Polipropileno blanco especialmente diseñado para lácteos frescos

Laiterie d’Etrez cambió el envase especialmente diseñado para su producto más fresco, la crema tradicionalmente auténtica del productor francés de lácteos. Y hablamos, como siempre cuando de RPC se trata, de un bote perfectamente adecuado, el Ecohandpack de Bebo Bouxwiller.

La compañía gala eligió la solución de RPC Bebo para su Crème de Bresse AOP por su impresión offset de alta definición y su realce de la marca del envase, que ha reemplazado al etiquetado dentro del molde del envase anterior.

El Ecohandpack estándar de 500 ml de polipropileno (PP) blanco ofrece también a la Laiterie d’Etrez un diseño práctico y conveniente que los usuarios finales encontrarán fácil de utilizar, combinando la resistencia y la estabilidad con un fácil acceso al producto.

La decoración del envase y la tapa utiliza varios colores atrevidos para potenciar al máximo su presencia en los estantes del supermercado. Las tapas son fabricadas por RPC Bebo Bremervörde, antes de ser impresas en RPC Bebo Bouxwiller.

La Crème de Bresse AOP se caracteriza por un sabor fresco y crujiente, convirtiéndola en un toque final indispensable para numerosos platos, así como en un fuerte potenciador del sabor para las recetas. Se comercializa ampliamente por toda la región francesa de Rhône-Alpes.

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Diseño y sustentabilidad, conjunto de Dassault Systèmes y Kengo Kuma

Breath/ng es una instalación artística creada por el arquitecto mundialmente reconocido Kengo Kuma usando diseño 3D, maquetas digitales tridimensionales y soluciones de Administración del Ciclo de Vida del Producto de Dassault Systèmes y será presentada en la Semana del Diseño de Milán (Milan Design Week) de este año.

El evento “Design in the Age of Experience” de Dassault Systèmes que incluye la instalación central diseñada por Kengo Kuma y asociados, explora cómo el diseño y la tecnología se pueden combinar para ayudar a desarrollar soluciones a los problemas que repercuten en la salud de nuestro mundo y crear un futuro mejor. 

‘Breath/ng’ maximiza el uso de los materiales neutralizadores de contaminación como una unidad arquitectónica y los usa como elementos básicos para crear una instalación que direccione mejor el creciente problema de polución global del aire, mientras intenta inspirar a diseñadores de todo el mundo a abordar temas globales similares, como la sustenibilidad, en su propio trabajo.

Este excitante proyecto forma parte del evento “Design in the Age of Experience” de Dassault Systèmes, creando soluciones sustentables y experiencias de usuario únicas que brinden un futuro mejor.

Anne Asensio, vicepresidenta de Diseño de la Experiencia en Dassault Systèmes, dijo: “Estamos encantados de que Kengo Kuma y su equipo, con su creatividad y expertise, aceptaran el reto de desarrollar esta gran instalación, elegante y poderosa, en la encrucijada del diseño y la tecnología, en el corazón de nuestro evento “Design in the Age of Experience”. Esta maestría demuestra como nuestras soluciones ayudan a potenciar la creatividad y la visión de los diseñadores.

El estudio de arquitectura de Kuma usó la plataforma 3DExperience para forzar los materiales hasta sus límites confiando en el mundo virtual para el diseño y hacer pruebas virtuales previas. “Esta colaboración con Dassault Systèmes es inspiradora para mí porque estamos compartiendo valores y una visión similar. Creo que la combinación de diseño y tecnología puede producir una enorme contribución a los problemas medioambientales del mundo”, dijo Kengo Kuma, fundador de Kengo Kuma y asociados.

“Design in the Age of Experience” se abrirá al público los próximos 17 al 22 de abril en el Superestudio Più, 27 de via Tortona, 20144, Milan, Italia. Más información sobre el registro y programa del evento en este link.

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Veolia procura una segunda vida a envases plásticos

En México el consumo de PET (tereftalato de polietileno) es de aproximadamente 722 mil toneladas al año. Hoy en día es el segundo consumidor de envases —hechos con este material—  para refrescos, y el primero para agua embotellada en el mundo. Pero el incremento de su consumo no es exclusivo del país. Expertos comentan que la producción mundial de PET se multiplicó por 20 entre 1964 y 2014, y esperan que antes de 2050 se alcancen 1,120 millones de toneladas.

Las cifras posconsumo son alarmantes, ya que si no se comienzan a implementar medidas que contrarresten el impacto de este material en el medio ambiente, se prevé que para el 2050 estos acaben en el mar y ocupen mayor espacio que el de los peces que viven en él, puesto que tardan 450 años en degradarse.

Las buenas noticias son que México, a pesar del gran consumo, es líder en la región en el reciclaje, ya que reutiliza 50% de plástico y cuenta con 14 centros de recolección de envases. Sin embargo, según datos del informe del Medio Ambiente de la Semarnat (Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales), estos espacios para desechar el PET cada día se reducen y son más escasos. Por esta razón, los avances tecnológicos y la aplicación de la economía circular —un sistema que consiste en el aprovechamiento de los recursos y la reutilización de los elementos— aumenta entre las sociedades y compañías a nivel global. 

Un ejemplo de la aplicación de este concepto es el de Veolia, referencia internacional en el manejo eficiente del agua, residuos y energía, la cual a través de la recolección y clasificación de residuos hasta su transformación, ofrece una alternativa para evitar el uso de las materias vírgenes, que son todas aquellas que no han sido procesadas como los árboles, minerales, petróleo crudo, entre otros.

Veolia es el especialista en la recuperación y tratamiento de residuos. Gestiona todo el ciclo de vida de los residuos, desde la recolección al reciclaje. El primer paso es hacerse cargo de los residuos para luego ser llevado al departamento de logística. Veolia desarrolla soluciones innovadoras y establece numerosas asociaciones con el fin de ofrecer a sus clientes una única experiencia en el sistema de recolección.

Esto sucede en AKG, una plataforma de transformación del plástico ubicada en los Países Bajos donde se produce polipropileno de una calidad equivalente al plástico virgen; o también podemos hablar de la planta de transformación en Dagenham, en la que se recicla el 100% de las botellas de polietileno de alta densidad (PEHD), natural del Reino Unido, a través del uso de las últimas tecnologías para producir una calidad similar a la del material plástico en su estado virgen.

Es importante que a través de acciones conjuntas, así como de la implementación de nuevas tecnologías, se pueda reducir el impacto de los plásticos al medio ambiente y así preservar nuestro planeta para futuras generaciones. 

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Industria Mexicana de Coca-Cola y sus acciones contundentes por el medioambiente

La Compañía Coca-Cola anunció que está cambiando radicalmente su enfoque respecto a los empaques mediante el objetivo global de recolectar y reciclar el equivalente al 100% de sus envases para el 2030. “Un Mundo sin Residuos” (World Without Waste) es la nueva visión que la Compañía, junto con sus socios embotelladores, apoya con una inversión plurianual que incluye su continua labor para lograr que sus empaques sean 100% reciclables.

En la actualidad, los empaques de alimentos y bebidas son una parte importante de la vida moderna de las personas y aún hay mucho por hacer para disminuir los residuos a nivel global. “En el mundo existe una problemática alrededor de los empaques y, al igual que el resto de las compañías, tenemos la responsabilidad de ayudar a resolverlo”, afirmó James Quincey, presidente y CEO de The Coca-Cola Company. “A través de la visión Un Mundo sin Residuos, invertimos en nuestro planeta y en nuestros productos para contribuir a que este problema sea cosa del pasado”.

La Compañía Coca-Cola y sus socios embotelladores a nivel mundial, han establecido varias acciones clave:

  • Invertir en el planeta. Para el año 2030, por cada botella o lata que venda a nivel mundial, recuperará otra para que ésta tenga más de una vida útil. La Compañía ha destinado presupuesto y esfuerzos para la recolección a nivel industria; contribuirá a que las personas comprendan qué, cómo y dónde reciclar; y trabajará con las comunidades locales, socios de la industria, clientes y consumidores para ayudar a resolver distintas problemáticas, como los desechos de empaques y residuos marinos.
  • Invertir en envases. Para alcanzar el objetivo de recolección, la Compañía sigue trabajando para conseguir que todos sus empaques sean 100% reciclables a nivel mundial. Continúa innovando por medio de la implementación de un mayor porcentaje de materiales reciclados, desarrollo de resinas a base de plantas y la reducción de la cantidad de plástico que hay en cada envase, por mencionar algunos. Para el año 2030, busca conseguir que, en promedio, el 50% de sus botellas sean fabricadas con material reciclado. El objetivo también es establecer un nuevo estándar global para los empaques de bebidas.

Un Mundo sin Residuos es el próximo paso en los esfuerzos continuos que lidera la Industria Mexicana de Coca-Cola por la sustentabilidad, construyendo sobre el éxito en el reabastecimiento del 100% del agua utilizada en sus bebidas.

 “Las botellas y latas no deberían perjudicar a nuestro planeta. Un mundo libre de residuos es posible”, indicó Quincey. “Compañías como la nuestra deben ser líderes. La gente de todo el mundo se preocupa por nuestro planeta y ellos quieren y esperan, que las compañías actúen. Eso es exactamente lo que vamos a hacer, por lo que invitamos a todos a unirse a este camino”.

El sistema Coca-Cola trabajará para alcanzar estos objetivos con la ayuda de varios socios globales como lo son: la Nueva Iniciativa de Economía de Plásticos de la Fundación Ellen MacArthur, la Alianza de Mares Libres de Residuos de The Ocean Conservancy y el Fondo Mundial para la Naturaleza (WWF). Además, buscará reforzar estos esfuerzos a través de nuevos socios a nivel regional y local, y trabajará con sus clientes clave para impulsar a los consumidores a que reciclen mucho más.

 En México, la Industria Mexicana de Coca-Cola ratifica su compromiso por la protección del medio ambiente construyendo sobre los logros que ha alcanzado hasta el momento:

  • Actualmente incorpora 25% de resina reciclada a sus envases de PET y trabaja bajo la filosofía de economía circular, lo que resulta en 34% de empaques diseñados para convertirse más adelante en una nueva botella.
  • Cuenta con PetStar, la planta de reciclaje PET grado alimenticio más grande del mundo, e IMER, la primera construida en Latinoamérica, que, gracias a su gran capacidad, han permitido convertirse en el principal reciclador de PET en México, contribuyendo de forma directa con el acopio del 21% del PET que se recupera en el país, lo que equivale a 88,000 toneladas del material.
  • Desde hace 15 años ha colaborado con Ecoce, sumándose a iniciativas como Eco-Reto, orientado a la educación y concientización en la sociedad mexicana para crear nuevos hábitos en el manejo de los residuos.
  • En 2016, inauguró en México uno de los seis Centros de Innovación y Desarrollo Coca-Cola (CID), en el que se elaboran alternativas para soluciones y materiales sustentables que minimizan el impacto ambiental.

“Lograr que todos nuestros empaques sean 100% reciclables es solo una parte del compromiso. Si algo se puede reciclar, se debe reciclar, por lo que nuestra meta también es ayudar en la difusión de esta cultura. En la Industria Mexicana de Coca-Cola hemos conseguido importantes avances a través de nuestras plantas de reciclaje, continua innovación y constancia. Ahora, reforzamos nuestras acciones para contribuir en esta valiosa meta que tenemos como sociedad y Compañía”, señaló Manuel Arroyo, presidente de Coca-Cola México.

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Sonoco introduce Softpeel, innovación de seguridad en packaging

Se trata de una nueva opción para cerrado de latería que proporciona una mejor protección contra las cortaduras en los dedos, un mayor espacio para impresión y una imagen y textura más natural que todas las opciones all-foil. La cubierta se comercializa con una compañía líder CPG y ampliamente disponible a nuevos clientes.

Sonoco apalancó su experiencia en materiales con un desarrollo en material flexible para conversión y tapa para crear una solución única. La cubierta multicapas con superficie en papel prueba ser más fácil de desprender y más suave con los dedos que todas sus contrapartes de hoja, especialmente las tapas de panel de aluminio completo.

“Hemos oído tanto de dueños de marca como de consumidores acerca de los riesgos de cortaduras en las tapas tradicionales de membrana, y hemos trabajado para resolver esto en nuestra propia cubierta y portafolio de tapas”, dijo said Jeff Tomaszewski, vicepresidente de División y director general de Rigid Paper Containers North America en Sonoco. “Las cubiertas de cierre con SoftPeel proveen una forma más segura y fácil para los consumidores, mientras que proveen la misma protección de barrera para el producto envasado. La tapa, con base en papel, multicapas, también ofrece un espacio para las marcas para añadir su logo o mensajes promocionales”.

Las cubiertas ofrecen una apariencia de papel única y empatan muy bien con las latas de composite de Sonoco, cuyo contenido de fibra es al menos de 70% papel reciclado. Las cubiertas son la última adición a la gama de membranas y soluciones de panel completo de aluminio de la compañía, lo que incluye opciones de abertura de poca fuerza, cierres resistentes a los golpes, y cubiertas grabadas en relieve a la medida.

Están disponibles inicialmente en diámetros de 99 y 502 mm.

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