ANIPAC anuncia su 5to Foro de Recicladores: “El Reciclaje, parte Integral de la Economía Circular”

  • La Asociación cumple así con su compromiso de impulsar acciones que se traduzcan en un correcto uso de los residuos plásticos.
  • El tema del reciclaje forma parte integral de la Economía Circular.

La Asociación Nacional de Industrias del Plástico, A.C. (ANIPAC), reconocida como la organización con mayor representatividad, informó que como parte de su compromiso de capacitación continua y su participación activa para atender temas relevantes para el sector, llevará a cabo su 5to Foro de Recicladores, bajo el tema: El Reciclaje, parte  Integral de la Economía Circular, programado para el día 14 de mayo.

En esta quinta edición, la sede del evento será el Teatro Universum, Museo de las Ciencias de la Universidad Nacional Autónoma de México, UNAM, en el que presentarán diversas conferencias, casos de éxito, paneles de discusión y talleres, impartidos por académicos y expertos en el tema, quienes aportarán sus conocimientos para incentivar la actividad del reciclaje en México.

El programa central está conformado de la siguiente manera:

  • Conferencia: La Sustentabilidad y la Visión de la Economía Circular, impartida por la Ing. Mariana Albarrán, Presidenta de la Comisión de Economía Circular de ANIPAC.
  • Conferencia: Ecodiseño en Economía Circular, impartida por el Mtro. Juan Pablo Chargoy, del Centro de Análisis del Ciclo de Vida y Desarrollo Sustentable.
  • Panel: Identificación adecuada de Residuos Plásticos Post-Consumo, con la participación del Ing. Carlos Alberto Saldate, Bio Reciclados Folgueiras, Ing. José Luis Beltrán de México Recicla, Ing. Axel Pineda de Omnigreen.
  • Casos de éxito en Economía Circular, participan el Ing. Ramón García de Novacicla y el Ing. Juan Pablo Botero de ExxxonMobil.
  • Manejo de residuos sólidos urbanos en la Ciudad de México, impartida por la Dra. Alethia Vázquez Morillas de la Universidad Autónoma Metropolitana, Unidad Azcapotzalco.
  • Taller de identificación de Plásticos, con la participación de la Dra. Edith Armillas, Centro Empresarial del Plástico.

A través de estas actividades, el 5to Foro de Reciclaje busca generar una adecuada capacitación e información sobre la industria del reciclaje, para que los interesados en estos temas, conozcan más acerca de los materiales y los procesos que se
deben implementar, dentro de la industria en general.

El Ing. Aldimir Torres, Presidente de la Asociación Nacional de Industrias del Plástico, A.C., comentó: “Seleccionamos el tema del Reciclaje, para la quinta edición de este Foro, debido a la relevancia de incentivar esta actividad y a que recientemente, la ANIPAC firmó el Acuerdo Global de la Nueva Economía del Plástico, el cual busca migrar hacia la Economía Circular, en donde el reciclaje forma parte integral de esta iniciativa”.

Cabe mencionar, que la Economía Circular, promueve el rediseño para disminuir así la disposición y que los residuos plásticos se reutilicen, por ello, el reciclaje permite volver a un ciclo útil, convirtiéndolos en materia prima, para la elaboración de nuevos productos.

Finalmente, se informó también que como parte de este Foro, la ANIPAC y la Sección de Recicladores, dirigida por el Ing. Eduardo Martínez, iniciarán el levantamiento de un Estudio Cuantitativo de la Industria del Reciclaje de Plásticos en México, con la finalidad de obtener información estadística a nivel nacional con datos fidedignos sobre las empresas recicladoras, materiales, niveles de importación y exportación, proveedores, clientes y procesos de separación, entre otros, dentro de este sector.

El uso del plástico es vital en la vida diaria, ya que participa de forma importante en diversos sectores, entre ellos: construcción, farmacéutico, agricultura, aeronáutica, automotriz, alimentos y bebidas, textil, maquinaria y equipo, electrodomésticos, entre muchos otros, lo substancial es como se verá durante las diversas actividades del foro, promover una cultura de reutilización y un correcto uso de sus residuos.

EL GRUPO AMUT REFUERZA EL COMPROMISO DE INDORAMA CON EL DESARROLLO DEL NEGOCIO DE PET 100% GRADO ALIMENTICIO

“Hemos estado trabajando con AMUT en los últimos años para desarrollar una solución económica y al mismo tiempo excelente en lo tecnológico que satisfaga nuestros altos estándares en hojuelas de r-PET. AMUT es un fabricante de maquinaria y tecnología de calidad más que probada que ha demostrado como alcanzar de la mejor forma posible nuestras metas y objetivos” comentó el Sr. Yash Awasthi, Vicepresidente de Indorama Ventures – Norte América en relación al proyecto.

El Sr. Awasthi agregó: “La nueva planta procesará más de 100 millones de libras de botellas plásticas anualmente para la obtención de hojuelas limpias de PET para producir nuestro PET® – FuTuRe – La sección de lavado de AMUT es capaz de procesar hasta 4,000 kg/h. Las botellas procesadas vienen extremadamente sucias ya que son recogidas en rellenos sanitarios. Estas son las botellas más sucias vistas en este mercado, pero la tecnología de AMUT permite la obtención de hojuelas limpias de PET de valor premium a partir de ellas. Las hojuelas limpias de PET serán usadas para producir nuevas resinas para una variedad de productos sostenibles que nuestros clientes hoy día demandan para sus productos para empaque hechos con PET. Nuestra meta es la de cerrar el lazo de reciclado e incrementar la sostenibilidad de los contenedores hechos con PET”.

La nueva planta de Indorama estará ubicada en Guadalajara, México, en Ecomex, muy cerca de su planta de producción de resinas. La nueva planta será operacional en el último trimestre de 2019. AMUT también llevará a cabo una mejora en una unidad existente en la planta de ECOMEX para que la fábrica pueda producir sobre las 13, 000 lbs/hr de hojuelas de PET de la más alta calidad a partir de botellas posconsumo recolectadas en rellenos sanitarios.

La nueva planta de lavado ha sido desarrollada por los expertos de AMUT particularmente para atender la necesidad de procesar botellas posconsumo de PET muy sucias que son recolectadas en rellenos sanitarios. Estas botellas son las más sucias y requieren de una tecnología de limpieza de baño de agua en frío incorporada en la unidad de des etiquetado. El des etiquetado remueve las etiquetas, especialmente las mangas encogibles de cuerpo entero, para mejorar la calidad de las botellas en su tránsito a operaciones de limpieza subsiguientes. Las máquinas de turbo limpieza y de fricción, tecnología patentada por AMUT, normalmente llevan a cabo la fase de limpieza. En este caso, se hizo necesario aumentar la acción combinada de estas dos máquinas: la fuerza de fricción ha sido aumentada para remover no solo contaminantes diminutos, etiquetas y pegamento sino también residuos de tierra. Las fases de Pre-lavado y Des Etiquetado se llevan a cabo en un proceso de agua fría mientras que el turbo lavado y lavado por fricción usan flujo de agua caliente. Las botellas son siempre sometidas a altos niveles de limpieza y remoción de contaminantes, a alta fricción no-destructiva y adecuado tiempo de residencia, dentro de cada máquina.

La tecnología de AMUT optimiza los costos operacionales: el consumo de agua fresca se reduce a un mínimo porque el agua, que es continuamente filtrada, puede ser reusada durante todo el proceso y el consumo de energía y de agentes de limpieza es realmente minimizado.

Ratifica México su compromiso con el medio ambiente

  • El presidente de la ANIPAC firmó un compromiso para evitar la pérdida de pellets y residuos plásticos en las empresas y evitar que éstos lleguen a ríos y mares; entregó el Distintivo a Azul a empresas que cumplieron con el programa cero emisión de pellets.
  • “La nueva situación mundial, nos obliga a ser más eficientes en cuanto al uso de recursos y de proteger y cuidar el ambiente”, Aldimir Torres, presidente de la ANIPAC.

Con el fin de gestionar adecuadamente los residuos que se generan en la industria del plástico e -implementar mejores prácticas que contribuyan a evitar que – terminen en el ambiente, el Presidente de la Asociación Nacional de Industrias del Plástico. A.C. (ANIPAC), Aldimir Torres Arenas, ratificó sus compromisos con Operation Clean Sweep (OCS).
Torres hizo un llamado enérgico a la acción y compromiso de la industria, a través de una Nueva Economía de los Plásticos, pues señaló que esta puede ser una solución altamente efectiva, si cada sector de la sociedad se compromete.


“La nueva situación mundial, nos obliga a ser más eficientes en cuanto al uso de recursos y de proteger y cuidar el ambiente, de ahí la importancia de asumir este tipo de compromisos, además de impulsar distintas políticas como las 5R’s (Reciclar, Reutilizar, Reducir, Repensar y Rediseñar)”, sostuvo el presidente de la ANIPAC.

Señaló que la industria del plástico representa 2.6 por ciento de participación del Producto Interno Bruto (PIB) en el rubro manufacturero y el 25.1 por ciento del PIB en la industria química y precisó que los plásticos van más allá de las bolsas de plastico, popotes y pet, son utilizados en la vida cotidiana, por lo que se requiere trabajar toda la sociedad en conjunto.
El Programa Cero Pérdida de Pellets (CPP), ha sido impulsado desde el año 2013 por la ANIPAC, implementado a través de un Taller para capacitar a los responsables de operaciones y logística en la industria del plástico, y con ello, reducir a cero, la pérdida de pellets durante sus procesos industriales y de esta manera evitar que lleguen principalmente a ríos y mares.

Desde su puesta en operación se han impartido siete talleres, con una participación de cincuenta
empresas, cuyo objetivo ha sido fomentar el manejo adecuado de la materia prima plástica desde una
perspectiva integral que impacte tanto al medio ambiente como a la economía de la industria.

El Programa CCP está integrado por un “Manual de Operación”, que permite a las empresas aplicar acciones y medidas que ayuden a alcanzar los objetivos que cada una de ellas ha establecido para prevenir la pérdida de pellets, tomando en cuenta que no se pretende que ninguna de estas pautas
sea una regla.

Luego de los resultados obtenidos, Operation Clean Sweep lanzó en enero del 2018 el Programa Operation Clean Sweep Blue, el cual, busca reconocer a las empresas que han logrado alcanzar resultados a través de métricas en la eficiencia de sus procesos, es por ello, que en México la ANIPAC
lo ha tropicalizado como “Distintivo Azul”.

Esta insignia la puede obtener cualquier organización que sea miembro comprometido del Programa CPP, directamente involucrado en el uso o manejo de pellets, hojuelas o polvo de resina plástica y que cumpla con los requisitos durante un periodo mínimo de dos años.

Durante el evento fueron reconocidas por el Programa Cero Pérdida de Pellets, las siguientes empresas Anguiplast, Arpema Plásticos, Braskem Idesa, Carredana de Empaques, Distribución y Servicios Logísticos, Dow Química Mexicana, Katoen Natie Mexicana, Logística Integral en Transportación, Organización Brenn y Radici Plastics. Mientras que la que recibió Distintivo Azul fue PetStar.

En su momento, Raúl Mendoza Tapia, Director de la ANIPAC, destacó que las empresas que se adhieren al Programa CPP, adquieren prácticas que pueden ayudar a lograr un mejor cumplimiento con los requisitos oficiales y evitar sanciones. Y que esta ratificación de compromisos les impera a promoverlo más activamente entre sus asociados y en general en las empresas del sector.

“Nuestro compromiso es triplicar la impartición de Talleres y extender el Programa con más empresas
comprometidas en desarrollar mejores prácticas dentro de sus procesos productivos”, resaltó.


La ANIPAC ha sido, desde 1961, la organización con mayor representatividad del sector, actualmente agrupamos a más de 230 asociados. Dicha industria se estima que tiene un valor de producción de 30 mil millones de dólares, con una tasa de crecimiento del 4% anual promedio sostenido, y genera 700 mil empleos directos e indirectos a nivel nacional. En México existen 4,100 empresas de plástico en sus diferentes ramas.
Nuestra Misión es promover la competitividad y la sustentabilidad de la industria del plástico, en armonía con el medio ambiente y la comunidad con acciones soportadas en ética, diálogo, consenso y servicios especializados a sus asociados

Henkel se une a los esfuerzos para eliminar los desechos plásticos en el medio ambiente

  •  La compañía alemana junto con 30 empresas más, crean la “Alianza para Eliminar los Residuos Plásticos” (AEPW, por sus siglas en inglés) 
  • La asociación desarrollará y pondrá a escala soluciones que minimicen y gestionen los desechos plásticos en el medio ambiente
  • Actualmente la empresa ya cuenta con paquetes flexibles con materiales reciclados como la “bolsa de sello cuádruple” en su detergente en polvo Megapearls
Los desafíos globales necesitan soluciones globales. Ésta es la razón por la cual cerca de 30 compañías de la cadena de valor de plásticos y bienes de consumo lanzaron la nueva “Alianza para Eliminar los Residuos Plásticos” (AEPW – “Alliance to End Plastic Waste”). 
La Alianza desarrollará y pondrá a escala soluciones que minimicen y gestionen los residuos plásticos. También promoverá soluciones para plásticos usados al ayudar a procurar una economía circular, por esta razón, Henkel se unió a la Alianza como uno de los miembros fundadores.

“Como compañía global de bienes de consumo e industriales, en Henkel queremos contribuir a eliminar los residuos de plástico. Desarrollar soluciones sustentables para este desafío, solo será posible si participamos y colaboramos en toda la cadena de valor, desde proveedores, socios comerciales, consumidores, organizaciones y gobiernos”, dice Hans Van Bylen, CEO de Henkel y Presidente de la Asociación Química Alemana VCl.

Compromiso a través de la cadena de valor del plástico

La Alianza ha comprometido más de 1,000 millones de dólares con el objetivo de invertir 1,500 millones de dólares durante los próximos cinco años para ayudar a eliminar los residuos plásticos en el medio ambiente. Los miembros de esta Alianza son fabricantes de productos químicos y plásticos, empresas de bienes de consumo, minoristas, convertidores y empresas de gestión de residuos. Ellos representan la gama de empresas que fabrican, usan, venden, procesan, recolectan y reciclan plásticos. La Alianza ha estado trabajando con el World Business Council for Sustainable Development (WBCSD) como un socio estratégico fundador. 

 La Alianza global tiene la misión de promover soluciones para eliminar los desechos plásticos en el medio ambiente, especialmente en el océano. Por lo tanto, desarrollará  y ejecutará proyectos patrocinados por la asociación junto con inversores individuales que impulsan el progreso en cuatro áreas clave:
 
  • Desarrollo de infraestructura para recoger y gestionar residuos y aumentar el reciclaje 
  • innovación para avanzar y escalar nuevas tecnologías que faciliten el reciclaje y la recuperación de plásticos, y crean valor a partir de todos los plásticos posteriores al uso
  • Educación y participación de gobiernos, empresas y comunidades para movilizar la acción.
  • Limpiar las áreas concentradas en residuos plásticos que ya se encuentran en el medio ambiente, en particular los principales conductores de residuos, como los ríos, que transportan los residuos plásticos al mar. 

Reforzando los esfuerzos de Henkel por el embalaje sustentable

“Nuestra decisión de convertirnos en un miembro fundador de la Alianza refuerza nuestro compromiso de promover una cadena de valor circular para los plásticos, como lo demuestran nuestra estrategia y nuestros ambiciosos objetivos para el empaque sustentable”, dice Hans Van Bylen.    

Para el año 2025, el cien por ciento de los envases de Henkel serán reciclables, reutilizables o compostables* Al mismo tiempo, la compañia pretende utilizar un 35 por ciento de plástico  reciclado para sus productos de bienes de consumo en Europa. La compañía alemana sigue en enfoque integral para impulsar el progreso hacia una cadena de valor circular para los plásticos. 

Henkel está involucrado en varias iniciativas multisectoriales para impulsar la innovación en el desarrollo de envases y encontrar soluciones efectivas que puedan implementarse a gran escala. Por ello, es miembro de New Plastics Economy (NPEC), una iniciativa liderada por la Fundación Ellen MacArthur que reúne a los principales stakeholders ??para rediseñar el futuro de los plásticos. El objetivo de NPEC es crear un impulso hacia un sistema de plásticos basado en el principio de “economía circular.”

Henkel también apoya diferentes organizaciones e iniciativas que impulsan el progreso para la mejora de la infraestructura de reciclaje que permita una economía circular. Por ejemplo: desde 2017, Plastic Bank es un importante socio estratégico para Henkel. Esta empresa social ofrece soluciones tanto a los problemas ambientales de los residuos plásticos como a los desafíos sociales que plantea la pobreza y la falta de oportunidades de empleo. Las comunidades locales pueden devolver los residuos plásticos recolectados y cambiarlos por dinero, bienes o servicios. De esta manera, el valor se crea a partir del plástico y no termina en las vías navegables u océanos. Henkel ya ha integrado con éxito este llamado Plástico Social en empaques seleccionados. 

El progreso hacia la sustentabilidad en empaque solo será posible si las partes interesadas de todas las instancias de la cadena de valor del empaque trabajan juntas. Esta es la razón por la que Henkel también impulsa iniciativas para aumentar la conciencia de los clientes y consumidores sobre la necesidad de usar recursos como plásticos. Por lo tanto, la compañía se ha fijado el objetivo de llegar a más de mil millones de consumidores con información específica sobre reciclaje. 

*Excluyendo productos adhesivos cuyo residuo afecte la reciclabilidad
Para más información sobre la “Alianza para Eliminar los Residuos Plásticos” (en inglés), ingresar en

Para más información sobre la Estrategia de Packaging de Henkel y sus objetivos, ingresar enhttps://www.henkel.com/sustainability/positions/packaging

Acerca de Henkel
Henkel opera globalmente con un portafolio diversificado y bien balanceado. La compañía mantiene
posiciones líderes con sus tres unidades de negocio, tanto en mercados industriales como de consumo
gracias a marcas fuertes, innovaciones y tecnologías. Henkel Adhesive Technologies es el líder global en el
mercado de adhesivos – a través de todos los segmentos industriales en todo el mundo. En sus negocios de
Laundry & Home Care y Beauty Care, Henkel mantiene posiciones líderes en muchos mercados y categorías
alrededor del mundo. Fundada en 1876, Henkel mira hacia atrás más de 140 años de éxito. En 2017, la
compañía reportó ventas por 20 mil millones de euros. Las ventas combinadas de las respectivas principales
marcas de las tres unidades de negocio, Loctite, Schwarzkopf y Persil, ascendieron a 6,400 millones de euros.
Henkel emplea a más de 53,000 personas en todo el mundo: un equipo apasionado y altamente diverso, unido
por una sólida cultura empresarial, un propósito común de crear valor sustentable y valores compartidos.
Como líder reconocido en sustentabilidad, Henkel ocupa las primeras posiciones en muchos índices y rankings internacionales. Las acciones preferentes de Henkel cotizan en el Índice Bursátil Alemán DAX. Para obtener
más información, visite http://www.henkel.com
Acerca de Henkel en México
Henkel tiene 60 años de presencia en México. Respaldados por su reconocida calidad a nivel mundial, se
comercializan exitosamente productos en los sectores de Adhesive Technologies (integrada por Adhesivos de
Consumo, para Profesionales y la Construcción; así como Adhesivos, Selladores y productos para el
Tratamiento de Superficies), Beauty Care (conformada por el área de Consumo y Profesional) y Laundry &
Home Care. Henkel en México, cuenta con más de 3,000 empleados, distribuidos entre su oficina corporativa
en Interlomas, su Planta en Ecatepec, Monterrey y Salamanca, así como tres en Toluca y Guadalajara,
además de sus Centros de Distribución de Toluca 2000, Tlalnepantla y Guadalajara. Henkel en México reportó
ventas en 2017 superiores a 11,652 millones de pesos. Para más información, visite http://www.henkel.mx

Plásticos de electrónicos, pueden tener una segunda vida

Por Jonathan Ávila | Gerente de Producto para Alcatel Latinoamérica

Todos hemos experimentado la muerte de un celular, ya sea porque sufrió un accidente fatal o simplemente porque terminó su periodo de vida útil, cuando esto sucede ¿cuál es el siguiente paso? Olvídate de tirarlo a la basura, ¡Alcatel te recomienda la mejor forma de reciclarlo y darle una segunda vida!

Los celulares son algunos de los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE) con mayor opción de reciclaje, ya que se puede reutilizar hasta el 90% de sus materiales. Del total de sus componentes, se puede aprovechar 50% de plásticos, 25% de metales (como hierro y cobre) y 15% de fibra de vidrio, para la fabricación de nuevos productos.

En México contamos con el Programa verde de reciclaje de celulares, que promueve la Asociación Nacional de Telecomunicaciones, A.C. (ANATEL) desde hace 5 años, el cual fue firmado por Alcatel como parte de sus actividades de responsabilidad ambiental y social al tener la certificación TCT.

Unirse a esta iniciativa ecológica es gratuito y muy sencillo, pero antes de reciclar tu equipo, Alcatel te recomienda los siguientes tips:

  • Haz un respaldo de tu información en la nube
  • Retira tu tarjeta SIM y tu memoria Micro SD del dispositivo
  • Formatea tu equipo para borrar tus datos personales
  • Después, localiza el centro de acopio más cercano (aquí puedes conocer los sitios disponibles en todo el país: Centros de Acopio) y deposita tu teléfono celular, cargador y/o batería en los contenedores correspondientes.

Recuerda que una vez que dejes tus dispositivos para reciclaje, renuncias a la propiedad de los mismos, y no podrás recuperar los datos almacenados en ellos ni solicitar una indemnización.

El reciclaje de los RAEE es de gran importancia para el cuidado del medio ambiente, ya que un mal desecho implica un alto impacto contaminante, por ejemplo, una sola batería de celular puede contaminar 675,000 litros de agua. De acuerdo con el Monitor global de basura electrónica 2017, elaborado por Naciones Unidas, México es el tercer país de América que genera más RAEE en la región, con aproximadamente 1,000 kilotoneladas al año, sólo por debajo de Estados Unidos y Brasil.

Dicho informe también destaca las acciones del país a favor del desecho sustentable de los RAEE al tener una legislación regulatoria, que ha favorecido la recolección del 36% de la basura electrónica generada, posicionándolo como el país líder en Latinoamérica.

También es importante que como empresas integremos una conducta responsable con el medio ambiente desde nuestros valores corporativos, para una fabricación más sustentable de nuestros productos. En Alcatel comenzamos por restringir el uso de materiales peligrosos en productos electrónicos y eléctricos con nuestra certificación RoHS, así como identificar, prevenir y controlar temas de impacto medioambiental mediante la ISO 14001.

El primer paso ya está dado, el reto será que juntos, empresas y consumidores, continuemos con esta iniciativa para lograr un mejor futuro para todos.

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Lexus Eco Challenge, desde la academia, el reto sustentable

Está de moda ser ecologista, según los ganadores del Gran Premio de la 11ª competencia anual Lexus Eco Challenge. Al crear joyas y velas de fabricación casera a partir de materiales reutilizables, estos estudiantes hallaron formas creativas de llevar su pasión por la ciencia, la tecnología, la ingeniería y las matemáticas (STEM) a un nivel totalmente nuevo.

Más de 2,300 estudiantes de los grados 6 a 12 participaron en el Lexus Eco Challenge, un concurso educativo que ayuda a los estudiantes a aprender detalles del medio ambiente y dar pasos para mejorarlo. Un total de 500 mil dólares en becas y subvenciones se otorga a los equipos estudiantiles ganadores, a sus maestros y a sus escuelas. Para más detalles sobre el programa y los ganadores, visite: www.scholastic.com/lexus.

En las dos primeras fases del Lexus Eco Challenge, 32 equipos de escuelas intermedias y secundarias fueron seleccionados como finalistas. Cada finalista ganó un premio de 10 mil dólares, que se comparte entre el equipo, el maestro y la escuela, y fue invitado a participar en el desafío final para llegar más allá de su comunidad local e inspirar acciones ambientalistas. Los equipos comunicaron sus ideas innovadoras a una vasta audiencia en la última ronda, extendiendo el alcance de su labor a personas fuera de sus comunidades.

Lexus y Scholastic, la compañía internacional de medios, educación y publicaciones para niños, revisaron las innovadoras presentaciones de los finalistas y seleccionaron a un equipo de escuela intermedia y a uno de escuela secundaria como los ganadores del Gran Premio del Lexus Eco Challenge de 2017-2018.

Estudiantes ganadores reciben dinero por defender la ecología.

Los equipos ganadores del Gran Premio reciben cada uno 30 mil adicionales, divididos en una subvención de 7 mil para la escuela, una subvención de 3 mil para el maestro asesor del equipo, y 20 mil en becas para compartir entre los estudiantes. Ocho equipos ganadores del Primer Lugar reciben cada uno 15 mil dólares adicionales.

El equipo ganador del Gran Premio de este año es el “Enerjagers” de la Academia Saint Joseph en Cleveland, Ohio. Enerjagers y la maestra asesora Kristen Schuler se enfocaron en reutilizar materiales y basura, que de lo contrario habrían ido a parar a un vertedero. Los estudiantes también fabricaron 600 velas con artículos viejos de cristal, creyones y cera de abejas y las distribuyeron a los residentes locales. Miembros del equipo de Enerjagers dijeron que aprendieron mucho sobre el medio ambiente mientras trabajaban en su proyecto.

“Durante el desafío, aprendí que mis decisiones cotidianas tienen un impacto ambiental ahora y para las futuras generaciones”, dijo Joslyn Muniz, de 18 años, miembro del equipo de Enerjager. “Mis amigos y mis familiares se unieron conmigo para tomar mejores decisiones en nuestra vida cotidiana para proteger más el medio ambiente”. 

Tatyjana Henry, de 18 años, coincidió con su compañera Joslyn en que la competencia del Lexus Eco Challenge fue una experiencia positiva.

“Estoy muy agradecida por la oportunidad de hacer algo para mejorar el medio ambiente y aumentar el grado de conciencia en nuestra comunidad”, dijo.

El equipo de escuela intermedia ganador del Gran Premio fue “Plastic Elastic 3.0” (Plástico Elástico 3.0) de la Escuela Christa McAuliffe (Escuela Pública 28) en Jersey City, Nueva Jersey, guiados por los maestros asesores Malissa Yabut y Robert O’Donnell. Exploraron y confrontaron los peligros de cómo las microfibras penetran en nuestras fuentes de agua y con el tiempo en nuestros alimentos. También fabricaron joyas con bolsas plásticas recicladas y las dieron como regalo a estudiantes jóvenes y personas mayores de la localidad.

“Como un distrito de Título I de zona céntrica pobre, nuestros estudiantes tienen acceso a un increíble sistema de apoyo educativo que les permite sentirse motivados con sus ideas y tener la guía que necesitan para alcanzar sus objetivos”, dijo Malissa Yabut, una de los asesores del grupo. “A nombre de los estudiantes y de la comunidad escolar de la Escuela Pública #28 en Jersey City, Nueva Jersey, extendemos nuestra sincera gratitud y apreciación a todos los participantes en el Lexus Eco Challenge”.

“Es el reconocimiento y el apoyo de la organización al trabajo de nuestros estudiantes en ciencia ambiental lo que nos impulsa a todos a hacer más por asegurar la preservación y la conservación de nuestro medio ambiente local y mundial”, agregó.

En los once años pasados, el Lexus Eco Challenge ha otorgado más de 5 millones de dólares en becas que han ayudado a más de 33 mil estudiantes de escuela intermedia y secundaria a ejercer un impacto en sus comunidades, aprender sobre el medio ambiente y mejorar su capacidad de trabajar en equipo.

El Lexus Eco Challenge también proporciona materiales educativos suplementarios, creados y distribuidos por Scholastic, para alentar a los maestros a integrar planes de clase creativos sobre el medio ambiente en sus aulas. Por el desafío de cada año, el sitio web tiene planes de lecciones e instrucciones para maestros, incluidas preguntas para ayudarlos a guiar una discusión sobre el tema del desafío del momento, datos sobre el tema, y pautas para un proyecto de clase específico.

El Lexus Eco Challenge forma parte de La Búsqueda de Potencial de Lexus (The Lexus Pursuit of Potential), una iniciativa filantrópica que genera hasta 3 millones de dólares en donaciones cada año para organizaciones que ayudan a edificar, moldear y mejorar la vida de los niños.

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Norgine-Dispositivos plásticos en una industria que salva vidas

Norgine B.V. y su filial, Arc Medical Design, destacaron los resultados positivos del nuevo ensayo controlado aleatorio multicentro “Accuracy of Detection using Endocuff Optimisation of Mucosal Abnormalities (Adenoma)”. Comparando la tasa de detección de adenoma entre la colonoscopia estándar y la asistida con Endocuff Vision, un dispositivo de plástico de un solo uso adherido al final de la colonoscopia que da una visión óptima de todo el colon por contracción de pliegues durante la extracción. 

Los datos muestran que la colonoscopia asistida de Endocuff Vision aumentó la tasa de detección de adenoma pero mostró ser particularmente efectivo en la exploración intestinal de pacientes como parte del UK Bowel Screening Programme (BCSP). La mejora de la tasa de detección de adenoma se vio impulsada por el subgrupo BCSP con un aumento del 10.8% (61.7% con Endocuff Vision frente al 50.9% con colonoscopia estándar) p<0.001. Igualmente, el aumento en la detección de cáncer colorrectal con colonoscopia asistida Endocuff Vision fue en el subgrupo de pacientes explorados (BCSP) (6.6% frente al 3.7%, P=0.03).

Los autores dicen que en general el estudio demuestra que Endocuff Vision es un dispositivo seguro, que mejora la tasa de detección de adenoma en pacientes con pruebas sanguíneas fecales positivas, agiliza los procedimientos y es generalmente bien tolerado por los pacientes. 

El estudio reclutó a 1,772 pacientes (57% son hombres, con edad media de 62 años) en 16 meses con 45% reclutado mediante la exploración. Los pacientes consultaron por síntomas, control médico o tras un test de sangre oculta en heces positivo (FOBt) como parte del Bowel Cancer Screening Programme (BCSP) fueron reclutados de siete hospitales del Reino Unido. Cuarenta y ocho colonoscopistas participaron en el ensayo, de los cuales 17 pertenecían al Bowel Screening Programme.

“Este ensayo controlado aleatorio y multicentro demostró una mejora importante en la tasa de detección de adenoma”, consideró el doctor Colin Rees, especialista en Gastroenterología del Reino Unido. “Este aumento fue impulsado por pacientes con exploración positiva en el test de sangre oculta en heces, donde se vio un incremento del 10,8% en la tasa de detección de Adenoma. Endocuff Vision se debería tener en cuenta para mejorar la detección de adenoma particularmente en esta población”.

Por su parte, el doctor Alastair Benbow, de Norgine, compartio: “Celebramos los robustos resultados del estudio Adenoma, que demuestran que Endocuff Vision mejora claramente la calidad de la colonoscopia y la detección del cáncer colorrectal. Endocuff Vision debería utilizarse rutinariamente para la prevención del cáncer colorrectal para reducir la mortalidad y los costos a los sistemas sanitarios”.

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iPoint-systems aporta a la producción sostenible y gestión de flujo de materiales

iPoint-systems mantiene su trayectoria de crecimiento. Desde diciembre de 2017, el ifu Institute for Environmental IT Hamburg es una filial de plena propiedad del iPoint Group. La empresa de software y consultoría con sede en Reutlingen (Alemania) está ampliando aún más su cartera de soluciones en el área de evaluación de ciclo de vida y contabilidad de costes del flujo de materiales.

El Institute for Environmental IT lleva desde 1992 ayudando a las empresas en el camino hacia la producción sostenible con el fin de aumentar su competitividad. La empresa con sede en Hamburgo ofrece software y servicios en las áreas de evaluación del ciclo de vida (LCA), gestión de flujo de materiales y contabilidad de costes del flujo de materiales (MFCA), eficiencia energética y de recursos, huella de carbono y ecológica, así como productos sostenibles y cadenas de creación de valor.

“Estamos muy contentos de poder tener bajo nuestro techo las famosas soluciones del IFU Institute for Environmental IT Hamburg”, dijo Jörg Walden, fundador y CEO de iPoint-systems. “Esta expansión de la cartera de soluciones de iPoint es un importante paso para la realización de nuestra visión de crear una plataforma digital integrada para la Economía circular. El ifu Institute for Environmental IT Hamburg también aporta al iPoint Group su experiencia en diferentes sectores y una valiosa red de clientes e investigación”.

Jan Hedemann, managing director del ifu, recalcó: “Juntos, recordamos una historia de éxito de 40 años con soluciones líderes en el mercado. En el futuro, queremos seguir desarrollándolas juntos para nuestros clientes y también en el marco de colaboraciones de investigación probadas y examinadas”.

iPoint e ifu llevan colaborando desde 2013 en el proyecto de investigación “MultiMaK”, que tiene como objetivo el desarrollo de herramientas de diseño y evaluación para componentes automotrices de construcción ligera y multimaterial ecológicamente optimizados para la producción a gran escala. El proyecto «Live LCA», que se puso en marcha en 2017, también es una colaboración con otros socios de la industria y la investigación. El objetivo es desarrollar una solución de software que permita a las empresas combinar los datos de consumo de energía y materiales disponibles para el cálculo en vivo de la LCA y la MFCA, reduciendo así los costos de las EPD (declaraciones ambientales de producto) y las LCA en 90%.

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Salud y bienestar, y medioambiente y reciclaje y participación ciudadana propuesta de Innovabox

La empresa se suma ahora a la tarea de promover la salud y el bienestar de los mexicanos que participarán en la primera carrera de cien planos que se realizará en la Ciudad de México el domingo 26 de noviembre: Innovabox colocará 2 máquinas para reciclar los envases de plástico que se utilicen durante el evento.

“Este domingo 26 de noviembre estaremos nuevamente apoyando a ‘Somos Rápidos CDMX’, una de las más de cien actividades deportivas que se realizan en la Ciudad de México, tal y como lo hemos hecho con el medio Maratón, Maratón y partido de la NFL, con el objetivo de impulsar el reciclaje en México, crear conciencia ambiental y evitar la contaminación en mares y calles”, señaló Eduardo Bustamante, director de Innovation Box Group.

En este evento, que será gratuito, para todo público y que comenzará a las 08:00 horas en Paseo de la Reforma (entre la Glorieta de la Palma y el Ángel de la Independencia), serán colocadas dos máquinas de Innovabox en puntos atractivos que faciliten a los presentes llevar sus botellas de plástico para reciclar o donar.

“Nada de esto sería posible sin el apoyo y la confianza de Miguel Angel Mancera, jefe de Gobierno de la Ciudad de México, así que ‘Seamos rápidos’ en cuidar el planeta”, apuntó Eduardo Bustamante.

Las máquinas Innovabox, son un bote de basura inteligente que opera como Reverse Vending Machine (máquina expendedora a la inversa), que capta residuos sólidos urbanos de manera eficiente, reduce emisiones de CO2, así como la cantidad de basura y premia la labor de reciclaje de envases de pet, aluminio y hojalata a través de una divertida experiencia. El proyecto es viable gracias a que se sumaron marcas responsables y comprometidas por un mejor planeta.

La primera serie de carreras de cien metros planos es una iniciativa de Denovoc, empresa del mercado del deporte, que con creatividad ofrece soluciones integrales e inteligentes para el desarrollo humano y que organiza este evento, al que se espera asistan alrededor de 600 personas, para realizar carreras colectivas, individuales y de celebridades que han sido invitadas al evento.

También tiene como objetivo descubrir talentos para el deporte de nuestro país, así como el activar a las personas para que obtengan un beneficio a través del deporte en su salud personal.

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Cooperación y reciclaje de PET, alianza en Drinktec 2017

Krones y Erema Engineering Recycling Maschinen und Anlagen han acordado una cooperación en el campo del reciclaje de PET. El objetivo de la cooperación consiste en integrar el know-how técnico de ambas empresas en la planificación y realización de líneas de reciclaje de PET pero también de fábricas, para ofrecer así a los clientes de la industria de bebidas así como de reciclaje de PET la mejor línea o fábrica de reciclaje. Los interesados podrán profundizar la información sobre la cooperación entre ambas empresas en la actual edición de la feria drinktec del 11 al 15 de septiembre en los respectivos stands feriales de Krones en el Pabellón B6 y de Erema en el Pabellón A4.346.

La amplia experiencia y el portafolio de productos de Erema y Krones se complementan a la perfección para lograr cooperación en el campo del reciclaje de PET. El objetivo de la cooperación consiste en integrar el know-how técnico de ambas empresas en la planificación y realización de líneas de reciclaje de PET pero también de fábricas. Erema aporta en calidad de líder mundial en la construcción de plantas de reciclaje de plástico toda su pericia para el procesamiento de PET y Krones es fabricante líder mundial y proveedor de proyectos llave en mano de envasado y embalaje.

El programa de producción de Krones abarca sin embargo no solo las máquinas y líneas para llenar y embalar bebidas y alimentos líquidos sino también máquinas para la producción de botellas PET así como módulos y líneas para el proceso de reciclaje. Sin embargo uno de los puntos centrales de la cooperación es la planificación de fábricas completas, la cual Krones ya ofrece a los embotelladores de bebidas y a recicladores de PET, desde el estudio de factibilidad hasta la fábrica terminada.

El extenso programa de productos de Krones, especialmente la acreditada tecnología de lavado caliente MetaPure W y desarrollada especialmente para el PET, combinada con la tecnología Vacurema desarrollada por Erema para el PET le permite a ambas empresas ofrecer a partir de ahora y según las exigencias individuales de los clientes, desde los equipos de la técnica de lavado y descontaminación hasta fábricas completas para el reciclaje de PET y de realizar los proyectos como proveedor llave en mano.

De esta manera los clientes de Krones podrán cerrar completamente el círculo PET, desde la confección de productos plásticos PET hasta su reutilización, y de esta manera contribuir de manera sostenible a la «economía circular», que consiste en un empleo prudente de los recursos y de protección del medio ambiente.

Krones: A través de la cooperación con Erema tenemos ahora la oportunidad de desarrollar ulteriormente también en la industria de bebidas y de alimentos líquidos, el reciclaje de envases y embalajes plásticos PET.

Erema: A través de la cooperación con Krones tenemos ahora la oportunidad de brindar a nuestros clientes un mayor know-how en ingeniería y capacidades para la planificación de fábricas de reciclaje de PET.

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