Premios Plunkett 2018, celebrando el descubrimiento de los fluoropolímeros

Para conmemorar el 80 aniversario del descubrimiento del politetrafluoroetileno (PTFE) por el doctor Roy Plunkett, Chemours invita a participar en los Premios Plunkett 2018. Estos premios reconocen los sobresalientes usos de los fluoropolímeros de Chemours, para crear soluciones innovadoras que beneficien al medioambiente, muestren una innovación extraordinaria o que ofrezcan una aplicación de gran efecto en el mercado.

En 1938, el doctor Roy J. Plunkett transformó un aparente error en el descubrimiento del PTFE, que fue el primer fluoropolímero y sigue siendo uno de los materiales más valiosos y versátiles jamás inventados. El uso de fluoropolímeros ayuda a que una variedad de productos sea más segura, más efectiva, más duradera y con menores emisiones, como las de los automóviles.

Los fluoropolímeros desempeñan un papel fundamental para permitir la transmisión de datos a alta velocidad, generar energía limpia y renovable, fabricar automóviles más eficientes y confiables, fabricar dispositivos de comunicaciones móviles y diseñar edificios, barcos y aeronaves seguros.

“Este año marca el 80 aniversario del increíble descubrimiento del Dr. Plunkett”, dijo Jesal Chopra, directora comercial Global de Fluoropolímeros en The Chemours Company. “Los Premios Plunkett son una forma apropiada de celebrar el espíritu de innovación del doctor Plunkett y de honrar a los innovadores de todo el mundo que desarrollan aplicaciones importantes para fluoropolímeros”.

Los premios reconocen los avances en productos y aplicaciones en toda la cartera de fluoropolímeros de Chemours, incluidos los fluoropolímeros de Teflon, revestimientos, protectores de telas y aditivos de; Lubricantes Krytox; Fluoroelastómeros Viton; Materiales de intercambio iónico Nafion; y fluorosurfactantes Capstone. Los registros se considerarán globalmente en tres regiones: América, Europa / Medio Oriente / África y Asia Pacífico.

Los proyectos para los Premios Plunkett 2018 serán aceptados hasta el 1 de junio de 2018. Los cuales serán evaluados por su grado de innovación; contribución a una mayor sustentabilidad; y significado económico y comercial. Los ganadores se anunciarán en septiembre de 2018, y los premios se entregarán en Filadelfia, Pensilvania, el 13 de septiembre del presente año.

El formulario de inscripción para enviar una solicitud de premio se puede descargar y solicitar por email a plunkettawards@chemours.com.

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NPE 2018-Compuestos dúctiles de alto módulo de Sabic

“Desde cubiertas de teléfonos inteligentes hasta carcasas para dispositivos médicos y paneles interiores para el transporte público, existe una necesidad urgente por parte de los fabricantes de equipos originales de sustituir el metal y otros materiales tradicionales para reducir el peso, ampliar la libertad de diseño y reducir los costos y la complejidad de transformación”, afirmó Joshua Chiaw, director de compuestos de Sabic. “Los compuestos Thermocomp HMD-D no solo evitan los inconvenientes del metal, sino que también añaden valor con un rendimiento de ductilidad innovador y una excelente rigidez, lo que abre oportunidades para su uso en una amplia gama de aplicaciones estructurales. Basándonos en la adopción entusiasta y generalizada por parte de nuestros clientes en Asia, estamos ampliando la disponibilidad de estos materiales en América y Europa”.

La empresa presentó su nueva generación de compuestos para América y Europa en la NPE 2018. Inicialmente lanzados en Asia, estos materiales, amplían la cartera de compuestos especiales con materiales de policarbonato (PC) reforzado con fibra de vidrio de altas prestaciones. La nueva serie de seis grados ofrece una combinación única de alto módulo y ductilidad para permitir piezas más ligeras, más delgadas y resistentes que avanzan en la innovación de diseño y la facilidad de uso. Están diseñados para componentes estructurales desafiantes en los sectores de la electrónica de consumo, la salud y el transporte.

Equilibrio entre la ductilidad y la rigidez

Para lograr geometrías más ligeras y delgadas en aplicaciones estructurales, los compuestos Thermocomp HMD-D ofrecen un alto rendimiento en propiedades mecánicas clave que antes eran mutuamente excluyentes. Los materiales ofrecen una mejor ductilidad y estabilidad dimensional y mejor control de las deformaciones que otros materiales de alto módulo basados en PC. Esta combinación distintiva de atributos permite, por ejemplo, la creación de dispositivos de paredes delgadas que pueden resistir pruebas rigurosas de caídas sin quebrarse.

Los nuevos compuestos utilizan fibras de vidrio especiales que minimizan la deformación. Se dispone de grados de calidad con diferentes cargas de fibra de vidrio (del 10 al 50 por ciento) para cumplir con los distintos requisitos de los módulos.

Los productos Thermocomp HMD-D también proporcionan una buena resistencia mecánica para la sustitución del metal, a la vez que reducen el peso debido a su baja densidad. Proporcionan una excelente apariencia superficial al minimizar la floración de las fibras de vidrio hacia la superficie y un flujo mejorado que, a diferencia de los componentes fabricados con diversos materiales de la competencia, no se ven afectadas por el envejecimiento por calor y humedad.

Junto con una buena capacidad de igualación de color y estabilidad cromática, estas características ayudan a los fabricantes a atraer a consumidores de dispositivos electrónicos influidos por la moda y a los pacientes que utilizan dispositivos médicos en el hogar. Todos los grados presentan una retardancia de llama libre de halógenos con vistas a potenciar la sostenibilidad.

Optimización de la producción

La nueva familia de productos puede ayudar a los clientes a reducir el costo total del sistema mediante la integración de piezas, la simplificación de procesos y la eliminación potencial de operaciones secundarias, como la pintura. La buena fluidez de estos materiales y su facilidad de transformación ayudan a reducir los tiempos de ciclo y a aumentar la productividad. Además, estos compuestos tienen una excelente estabilidad térmica que les permite ser procesados a una temperatura relativamente alta.

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Birla Carbon se presenta en la NPE2018

La ya tradicional cita de los plastiqueros organizada por la SPI, celebrada en el Centro de Convenciones del Condado de Orange ubicado en Orlando, la NPE2018 cubre todo lo que los asistentes querrán conocer sobre lo último en plástico, desde materias primas hasta productos acabados.

“Birla Carbon siempre se enorgullece de participar en el principal evento de la industria del plástico”, aseguró Todd Cottrell, presidente del negocio de Productos Negros Especiales de Birla Carbon. “Esta no solo es una oportunidad para que pongamos de resalto las últimas innovaciones, sino también para colaborar en persona con los clientes actuales y potenciales a fin de comprender mejor sus necesidades y de qué manera satisfacerlas mejor en el futuro”.

Este año, Birla Carbon exhibirá sus últimos avances en aplicaciones para plásticos:

Raven FC1 es una solución de diseño especial y de alta pureza que es ideal para el cumplimiento de las normas de seguridad de los juguetes, así como para aplicaciones que impliquen contacto tanto con la comida como con la piel.

Nuestros últimos agregados a la familia de productos negros de carbono Raven de color intenso —Raven 3000 Ultra® y Raven 2800 Ultra— siguen nuestra tradición de larga data de soluciones de plásticos que ofrecen un profundo color azabache, un atractivo subtono azul y una suavidad de superficie de calidad superior.

Los especialistas en productos negros especializados también están a disposición para hablar sobre la destacada capacidad de laboratorio de Birla Carbon. Como extensiones de los equipos de nuestros clientes, nuestros técnicos están siempre accesibles, y ponen a disposición recursos de primer nivel para trabajar con los clientes a fin de desarrollar formulaciones potentes para las necesidades de sus aplicaciones.

Además, nuestros especialistas también hablarán sobre novedades en tecnologías de productos, formulaciones y mejoras de procesos para crear la solución específica que satisfaga las necesidades de nuestros clientes. 

La empresa Birla Carbon Specialty Blacks se especializa en los mercados de plásticos, tintas y revestimientos. Nuestras marcas de productos negros especializados, Raven y Conductex, ofrecen productos que satisfacen todas las exigencias de esos mercados y ofrecen las propiedades deseadas de color, conductividad, viscosidad y protección ultravioleta para una amplia variedad de aplicaciones.

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De Alemania a la NPE, el interés del plástico en América

Domo Chemicals, empresa con sede en Alemania y con operaciones en todo el mundo, por primera vez participará en la edición 2018 de NPE, la feria de plásticos que tendrá lugar en Orlando, FL, del 7 al 11 de mayo. Domo muestra su ambición en el mercado estadounidense, ofreciendo una amplia cartera de productos.

Domo Chemicals exhibirá sus capacidades en tres segmentos comerciales: polímeros, plásticos de ingeniería y película de nailon. La fortaleza de su oferta de gama completa en el mercado estadounidense radica en la elevada y estable calidad de sus productos y experticia, con reputación mundial; su servicio personalizado y su fuerza innovadora.

Plásticos de ingeniería 

Domo Engineering Plastics US opera una planta de producción para compuestos plásticos de ingeniería en Buford, GA. Domo EP US es parte de la red de producción de compuestos plásticos de ingeniería de DOMO, que cuenta con instalaciones en Alemania, Italia, India y China. Los equipos locales de ventas, servicio al cliente y servicio técnico están dedicados al mercado del Tratado de Libre Comercio de América del Norte, y comercializan termoplásticos de ingeniería compuestos para aplicaciones automovilísticas, industriales, de bienes de consumo, de petróleo y gas natural y de deportes y ocio. 

Los productos destacados en NPE son Domamid, compuestos basados en las poliamidas PA6 y PA66 y desarrollados para lograr alta fluidez, rigidez y atractivo estético; Econamid, compuestos PA6 y PA66, basados en materia prima ecológicamente sostenible, que ofrecen una opción sostenible para muchas aplicaciones en una amplia variedad de mercados; y Thermec, compuestos con desempeño optimizado a altas temperaturas.

Polímeros vírgenes para todos los segmentos del mercado de plásticos estadounidense 

La división de Nailon y Productos Intermedios de DOMO, con sede en Leuna, Alemania, comercializa en Estados Unidos su amplia cartera de resinas vírgenes PA6, con aplicaciones en plásticos de ingeniería, fibras y extrusión de película. 

En la edición 2018 de NPE, se destacan nuevos grados PA6 en los tres segmentos: Domamid H22, una nueva poliamida de viscosidad ultrabaja para el sector de los plásticos de ingeniería, por ser un polímero virgen de fácil procesamiento y alta fluidez, idóneo para compuestos altamente rellenos, y apto para largas fibras de vidrio con respecto a prácticamente todas las aplicaciones de moldeo por inyección. Domamid H27 S05 está dirigida al sector de las fibras: una PA6 modificada para filamento continuo a granel (Bulk Continuous Filament, BCF), que logra una contracción 30 % menor durante el termofijado en comparación con una contracción promedio en caso de utilizar una PA6 estándar. 

Para la extrusión de película, ahora está disponible una nueva gama de alta viscosidad con Domamid H33, H36 y H40; ya sean puras o en versión acabada (lubricadas o lubricadas y nucleadas).

Película de nailon de Domo

La división de Película de Nailon de Domo (Cfp Flexible Packaging Spa, con sede en Cesano Maderno, Italia), es una especialista en películas de nailon de alto desempeño (tanto con estirado biaxial como moldeadas sin estirado) para el envasado flexible y otros sectores técnicos, como los sistemas de aislamiento de edificios. Las propiedades técnicas de las películas Filmon refuerzan la protección de los productos de consumo, prolongan su vida útil y traen como resultado una cadena de suministro más sostenible y rentable. Posibilita las soluciones más innovadoras de diseño de envases en una gama de aplicaciones, entre ellas alimentarias, farmacéuticas y médicas, así como en otros usos técnicos e industriales.

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Quinta edición del premio Construyendo Soluciones Sustentables

“El objetivo de este premio es que los estudiantes universitarios de cualquier parte del país presenten sus propuestas para ser evaluadas por académicos y miembros de la empresa BASF y encontremos las mejores propuestas para la solución de problemas relacionados con el medio ambiente, alimentos y energía”, explicó Cecilia Anaya Berríos, vicerrectora académica de la Universidad de las Américas Puebla durante la presentación de la convocatoria al Premio Universitario en Ciencias e Ingenierías. “La recepción de trabajos en atención a esta convocatoria inicia el 4 de mayo y concluye el 26 de junio del presente año”.

“Construyendo Soluciones Sustentables” lleva el título del concurso en el que se darán a conocer los resultados de investigación de proyectos enfocados a la construcción de soluciones sustentables con química, basados en tres temas: recursos naturales, medio ambiente y clima; alimentación y seguridad alimentaria; y calidad de vida (eficiencia energética y movilidad).

“Con este premio, Basf busca fomentar la investigación para resolver los retos de las nuevas generaciones. Buscamos que los estudiantes propongan soluciones sustentables para los retos actuales y futuros como la alimentación y la movilidad, por mencionar tan solo algunos ejemplos”, señaló por su parte, Verónica Hernández Reyna, directora de Asuntos Corporativos de BASF para México, Centroamérica y el Caribe. “En el concurso pueden participar estudiantes de todas las licenciaturas porque creemos que es importante trabajar en propuestas sustentables vistas desde diferentes áreas”.

Finalmente, José Daniel Lozada Ramírez, decano de la Escuela de Ciencias de la UDLAP subrayó que “a través de esta convocatoria se propone que los jóvenes universitarios de cualquier institución pública o privada de todo el país se sumen a compartir con nosotros los resultados de sus investigaciones para hacer un mundo mejor al tratar de solucionar todos aquellos problemas que aquejan al país desde el punto de vista de la química, de la ciencia y de la tecnología”. Asimismo, destacó que es la segunda ocasión en la que este premio convoca a jóvenes de licenciatura. “Dado que observamos que el país requiere dar atención inmediata a los problemas básicos relacionadas con estas áreas, decidimos fomentar que los estudiantes universitarios aporten sus soluciones”.

La convocatoria está dirigida a estudiantes que se encuentren cursando el último año de las licenciaturas en ciencias e ingeniería relacionadas con las siguientes áreas: agua, alimentos, agricultura, energía, farmacia, nutrición, materiales, medio ambiente, química, industria y afines.

Para formar parte de este concurso, los participantes deberán presentar su proyecto de investigación de manera individual, el cual debe incluir: un resumen de 5 cuartillas en formato PDF, y un video con duración máxima de dos minutos en formato MP4. Cada trabajo estará acompañado por una carta intención de continuar sus estudios de posgrado en la UDLAP acorde al tema seleccionado.

El concurso se desarrollará en tres etapas: en la primera el jurado sesionará en privado y seleccionará nueve trabajos, tres de cada tema previamente indicado. En la segunda etapa, los trabajos seleccionados se presentarán en forma oral. Y en la etapa final los primeros tres lugares volverán a defender sus trabajos en forma oral frente al jurado, y contestarán preguntas.

El jurado estará integrado por ejecutivos de Basf, académicos de la UDLAP y de otras universidades. Cada área de estudio seleccionará un jurado compuesto por tres miembros, que fungirán como presidente, secretario y vocal del jurado. El jurado determinará a los ganadores con base en la originalidad, rigor técnico y científico, así como presentación de los trabajos; su fallo será inapelable.

El premio “Construyendo Soluciones Sustentables” entregará un diploma a los 9 finalistas y a los primeros tres lugares se les otorgará lo siguiente: primer lugar, diploma y 70 mil pesos; segundo lugar, diploma y 35 mil pesos; y tercer lugar, diploma y 17,500 pesos. 

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Biopolímero de la agroindustria para bolsas plásticas

Estudiantes de la carrera de ingeniería en biotecnología de la Facultad de Química de la Universidad Autónoma de Querétaro (UAQ) diseñaron un biopolímero con base en subproductos de la agroindustria para la fabricación de bolsas de plástico degradables.

El proyecto es liderado por la estudiante de ingeniería en biotecnología Mónica Citlali García García, quien aseguró que el objetivo fue ofrecer una alternativa sustentable ante la problemática ecológica que generan las bolsas de plástico desechables —elaboradas con polietileno de alta densidad— en el medio ambiente, así como la reciente creación del Reglamento de Protección Ambiental y Cambio Climático del Municipio de Querétaro, que restringe a centros comerciales y tiendas de conveniencia el otorgamiento de estas bolsas a sus clientes. 

“Queremos fabricar una bolsa que asemeje las características que tienen los plásticos en cuanto a propiedades mecánicas y resistencia, donde además se reduzca su tiempo de degradación. El plus de nuestro proyecto es que, por los materiales que utilizamos para su elaboración, nuestra bolsa podría ser hasta comestible, es decir, si llega a los basureros o incluso al mar, los animales pueden comerla y no resultarles tóxica”.

De acuerdo con la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (Semarnat), el promedio de uso de bolsas de plástico es de 200 por persona al año. Detalla que al ser desechables se les da en principio un solo uso, lo que aunado a una incorrecta disposición final produce taponamiento de drenajes y alcantarillas; contaminación visual e impactos ambientales, principalmente en los ecosistemas acuáticos, como la fotodegradación, asfixia y la inanición en animales, además de que se convierten en sitios ideales para la reproducción de mosquitos portadores de malaria, chikungunya y otros virus.

La Agencia Informativa Conacyt compartió que García García explica que el insumo principal del proyecto son residuos de la industria agroalimentaria, particularmente el olote del maíz (Zea mays), es decir, la parte central de la mazorca, de la que se obtiene un biopolímero de celulosa que es combinado con otros compuestos.

“El prototipo que estamos trabajando cuenta con las propiedades mecánicas de las bolsas de polietileno de alta densidad. Supimos de la disposición de las bolsas de plástico por parte de las autoridades municipales, por lo que hicimos un equipo de trabajo con varios compañeros de la carrera con el propósito de llevar nuestros conocimientos a algo que pudiera apoyar al medio ambiente”.

Al respecto, la profesora investigadora de la Facultad de Química, Monserrat Escamilla García, quien es asesora del proyecto, destacó que parte de esta investigación se basa en el trabajo realizado por la Universidad Autónoma de Querétaro en lo que se refiere a recubrimientos naturales —o biopelículas— para la conservación de alimentos.

“Mi labor se enfoca en orientar a los estudiantes sobre las propiedades de las proteínas, carbohidratos y su papel en las características del material que ellos pretenden obtener. Algo que hay que reconocer es que los estudiantes buscan que la elaboración del material sea de bajo costo, por eso han buscado a la industria agroalimentaria para que les den sus desechos, en este caso el olote, y puedan trabajar en la extracción de los compuestos que requieren para su proyecto”.

El estudiante de ingeniería en biotecnología de la UAQ, Luis Felipe Delgado Sánchez, aseguró que este proyecto fue presentado para competir en el Premio Santander a la Innovación Empresarial 2018 bajo el nombre de Boltsiri.

“Se llama así porque tsiri significa ‘maíz’ en lengua purépecha; nos pareció interesante combinar elementos de la cultura mexicana en un concepto actual que son las bolsas de plástico. Estamos buscando recursos para poder producirla a una escala menor, en una primera etapa, por eso estamos participando en el premio Santander. Con la tecnología existente se pueden fabricar, solo se necesita estandarizar y normalizar el método para que todas las bolsas sean exactamente iguales y tengan las mismas propiedades o capacidades. Para eso se requiere un estudio posterior y el esfuerzo en conjunto de todos nosotros”.

En el equipo que desarrolla este proyecto participan, además, los estudiantes de ingeniería en biotecnología Raquel Adriana Ríos Romo, Diego Alberto Cárdenas Ramírez, José Roberto Chiapa Gayosso, María José Rodríguez Hernández, Itzel Solís Godoy, Hugo Eduardo Ontiveros Ledezma, Armando Melgarejo Mancilla, Manuel David Vaca Tello y Manuel Bermejo Chávez.

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Centro de avanzada en tecnologías petroleras: Wood, Roue y Cisco

El Oil and Gas ATC destaca el valor que el internet de las cosas puede ofrecer a los procesos de upstream, downstream y midstream ( explotación y producción, refinamiento del petróleo, procesamiento y purificación del gas natural y transporte) de la industria de petróleo y gas. Así, Wood, inserta en la entrega de proyectos, ingeniería y servicios técnicos para los mercados de energía e industriales, en conjunto con Cisco y Roue Consultores han participado en la apertura del primer Centro Avanzado de Tecnología en Petróleo y Gas localizado en el centro de operaciones de Wood en Naucalpan, Estado de México.

Este nuevo centro simula, ejecuta y maneja la operación y mantenimiento de los depósitos de combustible y sistemas de distribución en un ambiente de laboratorio. La oferta completa de soluciones de Cisco está disponible y destaca cómo datos manejados apropiadamente pueden apoyar en mejores tomas de decisiones y una ejecución más eficiente dando como resultado una mejor rentabilidad. Las soluciones disponibles en el centro incluyen:

  • Cisco Connected Pipelines: Permite la automatización de tuberías a través de una red unificada de punto a punto, administración en tiempo real y nueva protección a las tuberías que pueden prevenir accidentes y detectar fugas más rápidamente. Cisco Connected Pipelines apoya los requerimientos de los ambientes de control de supervisión y adquisición de datos (Scada) y provee una ruta de migración a una infraestructura que cumpla con las necesidades presentes y futuras.
  • Cisco Connected TAD (Terminal de Almacenamiento y Distribución/Supply & Storage Terminal): es una solución a la medida diseñada por el equipo de ingeniería de Wood, combinada con el diseño de redes y ciberseguridad de Cisco, integrado por Roue y complementado con el portafolio con un ecosistema de socios que proveen más de 30 aplicaciones que se enfocan en la digitalización completa de los procesos de distribución de los hidrocarburos. Provee una integración de sistemas de detección de flujo, fuego y gas explosivo e incluye la geolocalización de las pipas, telemetría, seguridad y geoperimetraje que aplica TAD a cualquier estación o instalación.

El Centro está abierto a profesionales de la industria, permitiéndoles modelar sus operaciones bajo una arquitectura abierta basada en estándares internacionales como ISA95 y IEC62264. Cualquier compañía local o internacional trabajando en el upstream, midstream y downstream de la industria de petróleo y gas son bienvenidos para solicitar los servicios del Centro.

La distribución de hidrocarburos y el mercado de transporte requiere de una estructura de costos eficiente que se mantenga competitiva. En esta industria donde los hidrocarburos son manejados como una mercancía con precios determinados por el mercado y no por el productor, el uso de la tecnología ha demostrado impactos positivos. El Oil and Gas ATC es el primer paso para alcanzar la ganancia de eficiencia en este mercado.

Bob MacDonald, CEO de Wood del negocio de Soluciones Técnicas Especializadas dijo: “El profundo conocimiento y experiencia de Wood en el proceso de Distribución y Transportación de Petróleo y Gas está enfocado en mercados como petróleo y gas, energía, minería y químicos; nuestro amplio conocimiento integrador para combinar la tecnología de Cisco, Roue y aplicaciones de terceros y así ofrecer una solución de valor agregado para los procesos logísticos de midstream, crea la sociedad perfecta”.

Isidro Quintana, director general de Cisco México destacó: “Es importante que la industria de petróleo y gas innove, y la digitalización puede ayudar a trabajar en un ambiente seguro, confiable, eficiente y seguro, ello sumado al uso del analítico de datos ayuda en tomas de decisiones más rápidas. En el Oil and Gas Advanced Technology Center es posible apreciar la tecnología que ayuda en la digitación de la industria”.

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Thermolast K, desarrollado especialmente para biocomponentes automotrices

Con el respaldo de su equipo especializado de desarrollo y un amplio conocimiento del mercado, Kraiburg TPE creó una nueva serie de elastómeros termoplásticos, que se adapta a la mayor diversidad de sistemas de ventanillas para automóviles y permite lograr eficientes soluciones bicomponentes con perfiles de EPDM.

Las pruebas, que se llevaron a cabo junto con clientes y con socios de la industria de máquinas y herramientas, apuntaron a optimizar la fuerza adhesiva, la resistencia a los agentes atmosféricos y la estabilidad del proceso en la tecnología de adhesión a EPDM. “La industria del automóvil es nuestro mercado más grande y el de mayor crecimiento. Por lo tanto, en el futuro seguiremos trabajando intensamente en el desarrollo de nuevos materiales para ese sector”, consideró Franz Hinterecker, de Kraiburg TPE.

La industria del automóvil representa el mercado más grande y el de mayor expansión para los elastómeros termoplásticos. La empresa ha identificado esta demanda creciente de TPE en las piezas de exterior de vehículo y ha impulsado desarrollos específicos destinados a este segmento del mercado.

Los recientes desarrollos incluyen TPE con adhesión a EPDM. Estos materiales, pertenecientes al grupo de productos Thermolast K, han sido desarrollados especialmente para piezas bicomponentes utilizadas en el exterior del automóvil y diseñados para una buena adhesión a EPDM y su excelente resistencia UV. De este modo los nuevos compuestos están destinados sobre todo a aplicaciones tales como burletes para ventanas y perfiles de sellado realizados en EPDM con ángulos en TPE.

Especialmente en las grandes series de vehículos, estas aplicaciones han sido principalmente fabricadas con compuestos de estireno-butadieno (SBC) y termoplásticos reticulados (TPV). La diversidad de geometrías entre diseños comporta limitaciones en posibles soluciones en eficiencia en costes. Los nuevos productos para procesos de inyección de Kraiburg TPE con adhesión a EPDM ofrecen nuevas oportunidades: Dos nuevas líneas de TPE, compuestos TC7EAZ y TC7EFZ pertenecientes a la serie AD/EPDM/UV y en dureza ShA70 combinan una buena adhesión a EPDM con una excelente resistencia UV a largo plazo y condiciones climáticas.

En comparación con otros materiales de la competencia y conforme a ensayos de exposición a la intemperie, los compuestos de KRAIBURG TPE ofrecen una calidad superior en la superficie. Al desarrollar cada uno de sus compuestos, el especialista en TPE priorizó la adhesión (TC7EAZ) y facilidad de procesado, así como un bajo nivel de fogging (TC7EFZ).

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Pélets de combustible sólido a partir de residuos de biomasa

A partir del Fondo Sectorial Sagarpa-Conacyt, el proyecto “Desarrollo de tecnologías de producción de etanol a partir de biomasa de plantaciones de lechuguilla (Agave lechuguilla) existentes y nuevas plantaciones de la región semidesértica del norte de México” tuvo como objetivo caracterizar, evaluar y determinar el potencial agronómico y energético de la biomasa de lechuguilla de la región semidesértica del noreste de México para la producción de bioetanol.

A pesar de que esta investigación de la convocatoria 2011-2015 finalizó, investigadores del Departamento de Biotecnología de la Facultad de Ciencias Químicas (FCQ) de la Universidad Autónoma de Coahuila (Uadec) continúan explotando el potencial de este trabajo. Actualmente, junto a científicos del Centro de Investigación en Química Aplicada (CIQA), los especialistas trabajan en el desarrollo de un combustible sólido tipo pellet, a partir de residuos del proceso de producción de bioetanol proveniente de Agave lechuguilla.

La Agencia Informativa Conacyt señaló que el doctor Leopoldo Javier Ríos González, profesor investigador del Departamento de Biotecnología de la Facultad de Ciencias Químicas de la Uadec, considera que “el nuevo enfoque de este proyecto que busca generar alternativas energéticas para el país aprovechando completamente todos los elementos y, a su vez, potenciar el desarrollo económico del sector rural”.

“Un combustible sólido forma parte de la familia de los bioenergéticos. La bioenergía es aquella que se obtiene a partir de la biomasa que, principalmente, está constituida de seres vivos o residuos. Este combustible sólido es un vector energético obtenido a partir de biomasa con menor grado de transformación física o química y que se mantiene en estado sólido hasta su uso final. Entre ellos se puede encontrar la leña, que es un combustible sólido de primera generación porque no tiene ningún grado de procesamiento. Luego vienen los combustibles sólidos de segunda generación, que llevan un proceso para mejorar su eficiencia energética en cuanto a su capacidad calorífica como los pélets”.   

Sobre el origen de los residuos, Ríos González explicó que con el Fondo Sectorial Sagarpa-Conacyt se desarrolló tecnología para la producción de etanol carburante a partir de Agave lechuguilla que crece en esta región. La línea solamente era generar el etanol, pero solo con generar ese producto el proceso no era económicamente viable para comercializarlo en el corto a mediano plazo. “Surgió la necesidad de plantear el aprovechamiento de esta materia prima bajo una plataforma de una biorrefinería, es decir, generar productos de alto valor agregado previo al proceso de producción de etanol para diversas áreas como farmacéutica, tratamiento contra el cáncer y coproductos del proceso”, explicó.

“Entre estos coproductos está el residuo sólido generado después del proceso de sacarificación o hidrólisis enzimática del material para hidrolizar toda la celulosa y obtener los azúcares que, posteriormente, son fermentados para la producción de bioetanol. Es un sólido que no tiene celulosa, es un material rico en lignina, por arriba de 90 por ciento de su masa en base seca”.

El concepto de utilizar biomasa bajo una plataforma de una bioingeniería no solamente es producir el combustible (en todo caso el etanol) sino una gama de productos de alto valor agregado que hagan que el proceso se vuelva viable económicamente. 

La idea de desarrollar este proceso bajo una plataforma de biorrefinería es que previo al proceso de producción de etanol indaguemos que la lechuguilla tiene la particularidad de que podemos obtener diversas biomoléculas de interés farmacológico y en el área de la salud. A su vez, que todos los subproductos del proceso puedan ser utilizados al máximo para obtener productos de alto valor agregado, como generar biogás rico en metano, producción de hidrógeno, fertilizantes, etcétera. Una serie de productos de alto valor agregado, incluso alimento para animal, alimento humano, plásticos, bioalcoholes. Podemos utilizarlo también para producir pellets.

La investigación se realiza sobre el residuo sólido, en un proyecto para peletizar el material y desarrollar pélets probando algunas variables como efecto de la humedad, efecto de la temperatura, fuerza de compresión, entre otros. Para poder obtener, en lo que sea posible, un material peletizado que brinde el mayor valor de poder calorífico posible.

“Estamos aprovechando un coproducto del proceso de producción de etanol 2G (segunda generación) a partir de lechuguilla, para la producción de un combustible sólido que nos brindará otra opción de uso, ya sea residencial o inclusive industrial”, explicó el académico. ” Este tipo de combustible nos estaría generando tanto energía térmica al quemar los pélets y, a su vez, podríamos estar generando electricidad, a través de la cogeneración de vapor y agua caliente en las plantas industriales”.

“Actualmente estamos desarrollando y optimizando el proceso de peletización de este material en particular, con el propósito de encontrar las condiciones óptimas que nos permitan obtener pellets que nos den el mayor índice calorífico. Lo que estamos buscando es tener un impacto en las comunidades rurales mediante la optimización de la fabricación de pellets a partir de residuos de lechuguilla (guishe)”.

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Del impacto positivo y la difusión proactiva-Plataforma Bluevision de Braskem

Y a unos días de la presentación pública y lanzamiento de la plataforma Bluevision, que tendrá lugar durante el VIII Foro Mundial del Agua en Brasilia, Braskem deja saber que el objetivo de su más reciente emprendimiento, así llamado Bluevision, es proporcionar contenido multimedia sobre sostenibilidad e innovación para fomentar que las personas reflexionen sobre nuevas formas de interactuar de manera positiva con el entorno: Contribuir al debate y al desarrollo de soluciones sostenibles con contenido pertinente que fomente reflexión y formas innovadoras de convivir con el medioambiente.

El contenido de la plataforma Bluevision se presentará en las oficinas editoriales de Innovación con:

  • Ideas para un futuro mejor y soluciones para alimentos, salud y bienestar, ciudades, tecnología, y recursos renovables;
  • Inteligencia, la cual se centra en el uso inteligente de los recursos del planeta, considerándose el agua y la energía, el cambio climático y las buenas prácticas de posconsumo;
  • Desarrollo humano, donde se analizarán los impactos positivos en la sociedad de cuestiones como la diversidad, la seguridad, el espíritu empresarial, etcétera.

Durante el Foro Mundial del Agua se destinará un espacio especial a Bluevision en el cual los visitantes podrán aprender sobre los contenidos del canal en mesas táctiles y conectarse según sus temas de interés; además podrán someterse a una prueba para evaluar si su conducta es sostenible o necesita mejorar. Bluevision estará presente también en la aplicación oficial del evento.

“Reconocemos nuestra responsabilidad en la creación de un futuro más sostenible, innovador e inteligente. Bluevision materializa nuestros esfuerzos para mejorar las vidas de las personas. Las innovaciones, los desafíos actuales y las soluciones se considerarán desde el punto de vista humano y ayudarán a definir las directrices del canal”, explicó Jorge Soto, director de Desarrollo Sostenible de Braskem.

El canal, de fácil navegación y accesible desde computadoras de escritorio y dispositivos móviles, brindará información en diferentes idiomas, la cual incluirá contenido audiovisual, infografía y textos.

“La misma agenda se puede abordar en diferentes formatos, pero de manera complementaria. Un artículo en formato de texto, una infografía o un vídeo pueden tratar el mismo tema, pero no con el mismo enfoque. Por tanto, deberíamos ser capaces de adaptarnos a las diversas preferencias y necesidades del público”, afirmó Soto. “La plataforma también dispone de sus propios perfiles en las redes sociales, lo cual permite mayor difusión del contenido e interacción con el público”.

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