Alta tecnología para el moldeo por soplo de multi cavidades tricapa Bekum

“Los clientes esperan que Bekum les brinde soluciones con una tecnología de moldeo por soplado que ofrezca una efectividad y una eficiencia máximas, y que se adapte a sus condiciones de producción específicas”, así compartió Steven D. London, presidente y COO do BEKUM America, acerca de la presentación de BEKUM en la NPE 2018 en Orlando. “Con la EBLOW 407 DL, les mostramos como pieza central de nuestra presentación en la NPE 2018 una instalación que ofrece una relación rendimientoprecio muy favorable en la producción de envases a alta velocidad”. 

“En el sector del moldeo por soplado  norteamericano, existe la opinión unánime de que con la serie 07 de Bekum se puede cubrir todo el espectro de aplicaciones de la producción de botellas: desde las botellas pequeñas hasta las botellas grandes con asa. Para hacer frente a la cada vez mayor demanda de ‘instalaciones de alta velocidad’ de botellas que se aprecia en el mercado, Bekum ha lanzado con éxito en todo el mundo la máquina 407 DL. Esta máquina ofrece las ventajas de una máquina de carrera larga de dos estaciones y se ha diseñado principalmente para la  producción rentable de botellas pequeñas que se utilizan sobre todo para productos de consumo”.

Al igual que los modelos 407 D y 607 D, que se producen en Estados Unidos, la 407 DL cuenta también con el sistema de cierre de molde patentado conocido como prensa tipo-C. La máquina se puede pedir, en función de las necesidades específicas del cliente, con un concepto de accionamiento completamente eléctrico (Eblow), con uno hidráulico (Hyblow) o con uno híbrido.

La EBLOW 407 DL con una producción óctuple para envases cosméticos de tres capas. La capa intermedia consiste de material reciclado. Los contenedores de HDPE son reciclables.

• Esta máquina destaca por su producción Multi Cavidades de una máquina de carrera larga de dos estaciones, que se ha diseñado especialmente para la producción rápida y rentable de botellas pequeñas.

• El sistema de cierre rápido de diseño nuevo garantiza la flexibilidad de los moldes de soplado, que permite cambiarlos sin usar herramientas en solo 15 minutos por unidad de cierre.

• El uso de un cabezal de soplado con distribuidor en espiral de 3 capas de diseño nuevo logra la carga maximizada de PEAD PCR (Post-Consumo-Reciclado) en la capa intermedia y de una buena distribución en la pared alrededor.

• Con el modelo eléctrico (EBLOW), hidráulico (HYBLOW) e híbrido, BEKUM puede dimensionar la 407.

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En Hannover: Impulso conjunto de Nokia y OSIsoft para impulsar analíticas industriales

 Las empresas firmaron un acuerdo para desarrollar nuevos modelos de negocio que integrarán datos de IoT y una conectividad dominante con LTE privada. Al combinar la tecnología de nube de automatización digital basada en LTE de Nokia con las tecnologías de infraestructura de datos de OSIsoft, las compañías podrán implementar una poderosa infraestructura para el mantenimiento predictivo y una comunicación mejorada.

El PI System de OSIsoft transforma los vastos flujos de datos generados por los sensores y otros dispositivos en información rica y en tiempo real para que las empresas puedan mejorar su productividad, tomar decisiones críticas o crear productos conectados. La Digital Automation Cloud de Nokia ofrece a OSIsoft y a sus clientes una suscripción de banda ancha móvil flexible y privada (LTE/4G) para permitir una transferencia de datos rápida y una poderosa analítica.

“Es una gran oportunidad para nosotros trabajar con OSIsoft dada su enorme presencia en la industria de la energía. Nuestra novedosa solución para la automatización digital hará posible que OSIsoft se conecte a más sensores y máquinas, recabando datos para procesamiento y análisis para hacer el negocio de sus clientes más eficiente y productivo”, dijo Stephan Litjens, head of Nokia Digital Automation. “Un beneficio clave de Nokia Digital Automation Cloud es su capacidad de permitir a los usuarios controlar y dirigir completamente sus datos y aumentar de forma flexible la capacidad y el alcance a medida que aumenta el uso”.

Para la recopilación y el análisis de grandes cantidades de datos, los sensores deben estar conectados dentro de una red segura y confiable de alta capacidad con capacidades informáticas locales. Este es un requisito previo para la visualización, sin problemas, de información significativa para los usuarios, para el aprendizaje automático y para la toma de decisiones rápidas.

La combinación de las tecnologías de Nokia y OSIsoft se puede aplicar a muchos tipos de empresas e industrias. Las compañías energéticas, por ejemplo, podrán utilizar estas tecnologías para predecir problemas mecánicos dentro de las turbinas eólicas para minimizar los costos de reparación y el tiempo de inactividad, o para desarrollar redes de nueva generación donde las energías renovables, el almacenamiento de energía y los edificios inteligentes interactúen fluidamente.

La asociación responderá a estas necesidades cambiantes con una solución de automatización digital generalizada que ofrece la información en tiempo real que requieren todos los activos de la compañía para funcionar de manera integral.

Heath Howland, director of Research and Innovation en OSIsoft, comentó: “El tamaño, el alcance, el crecimiento y el impacto de los datos industriales del Internet de las cosas (IoT) serán más grandes de lo que las personas imaginan. Si bien los datos son increíblemente valiosos, deben entregarse de manera oportuna, con contexto y en un formato que las personas entiendan y sobre las que puedan ejercer influencia. Estamos muy entusiasmados de trabajar con Nokia, ya que en conjunto nuestras tecnologías complementarias ayudarán a las compañías a proporcionar la base para la transformación digital”.

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En robótica, “ir a lo pequeño” se está haciendo grande

Vegard Nerseth | Jefe de la Unidad de Robótica en ABB.

Durante décadas, los robots fueron sinónimo de automatización a gran escala en las fábricas de automóviles de todo el mundo, no obstante, en los últimos años, la industria robótica se ha estado moviendo hacia una habilidad de manejar artículos más pequeños y ligeros con mayor precisión. De acuerdo con la Federación Internacional de Robótica, en 2017, la industria electrónica representó casi tantos cargamentos de robots como la industria automovilística.

Esperamos que esta tendencia continúe e incluso se acelere en el futuro. Es por eso que ABB ha presentado una serie de nuevas soluciones de automatización colaborativa entre los que destaca: el nuevo miembro de la familia YuMi, un robot colaborativo de un solo brazo, el cual puede trabajar incansablemente con precisión el enhebrado de aguja. 

Este hecho es fundamental para tareas tales como la fabricación de teléfonos móviles, que tienen numerosas aplicaciones de ensamblaje de piezas pequeñas; cuidado de máquinas e inspección. En la fábrica del futuro será más eficiente para los robots hacer este trabajo que no fue posible en las fábricas convencionales del pasado. Los nuevos robots están teniendo el efecto a largo plazo de canalizar a la gente en actividades más creativas y satisfactorias, en lugar de tener tareas delicadas, aburridas y repetitivas.

Un área de crecimiento particularmente prometedora para los robots colaborativos se encuentra en las pequeñas y medianas empresas, que pueden beneficiarse de la escalabilidad y flexibilidad del robot, pero carecen de experiencia interna en robótica. Los robots fabricados para este sector necesitan ser fácilmente programables. Por ejemplo, la familia de robots YuMi puede ser programada intuitivamente por personas sin entrenamiento o experiencia especial –los movimientos del robot pueden ser fácilmente enseñados por una persona que mueve sus brazos a la posición correcta de la mano en lugar de programar cada punto de movimiento con el software–.

El segundo robot colaborativo que ABB pre-estrenó fue un robot de brazo único de mayor capacidad de carga, el IRB 14100, que también presenta una innovadora solución de programación. Incluso los usuarios sin entrenamiento especial pueden programarlo, simplemente maniobrando el brazo del robot en las posiciones requeridas, guiando la “muñeca” del robot. La seguridad se logra con el software SafeMove de ABB, que permite compartir espacio con el IRB 14100 para tareas intermitentes tales como cargando o descargando partes.

También existe una necesidad creciente de una automatización más flexible en las fábricas del futuro, ya que los clientes demandan productos más individualizados. El brazo único de YuMi es lo suficientemente ligero como para ser fácilmente redistribuido alrededor de una fábrica, y puede montarse en mesas, pisos, paredes o incluso desde el techo. Esto hace que sea más fácil para los fabricantes agregar, de manera flexible, aplicaciones colaborativas a las líneas existentes, al tiempo que mantiene a los trabajadores inherentemente seguros.

Además de presentar nuevas soluciones en iREX, ABB también compartió recientemente una vista preliminar de su nuevo robot IRB 1100; diseñado para la industria electrónica y es el más pequeño y ligero de ABB hasta el momento, lo que facilita incluirlo en los procesos de producción.

Otro beneficio importante de los robots colaborativos es su capacidad para ayudar a contrarrestar la escasez de mano de obra calificada. En Japón, el hogar de iREX, uno de cada cinco trabajadores está por jubilarse. Muchos países se enfrentan a bombas de tiempo demográficas similares y hay poco alivio, ya que los trabajadores de hoy, basados en el conocimiento quieren desafíos mentales gratificantes, no desafíos físicos o tareas repetitivas.

El problema es especialmente agudo en industrias como la de consumo electrónico, donde es difícil escalar la producción con poca antelación para responder a tendencias inesperadas. Imagina ¿qué pasaría si un fabricante de cámaras no pudiera satisfacer la demanda repentina del último ‘must have’ de cuando existía esa tendencia?

Ahora imagine el potencial de un robot colaborativo que podría ser utilizado por la mañana para poner piezas delicadas en una máquina CNC para tiempos de ciclo más rápidos y luego redesplegarlo para el turno de la tarde y así poder inspeccionar los productos terminados, todo por un trabajador sin especialización o formación. Esta es la visión de ABB para la fábrica del futuro, y esto es lo que se ha previsualizado para el iREX –un robot más pequeño con gran potencia–.

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Continuidad operacional y autopartes con tiempos de respaldo y recuperación

Veeam Software anunció que Unipres Mexicana, fabricante y exportador de partes de carrocería con sede en Aguascalientes implementó Veeam Availability Suite Enterprise para garantizar la operación y continuidad del negocio, dotando de alta disponibilidad a sus equipos de TI, aplicaciones y datos, así como a los controladores lógicos programables (PLC) en el área de producción. Asimismo, las soluciones de Veeam le han permitido conseguir mayor agilidad en sus procesos de respaldo y recuperación, además de optimizar sus costos al reducir los recursos y tiempos necesarios para proteger los datos.

La plataforma VAS EnterpriseT incluye Veeam Backup & Replication y Veeam ONE para cubrir tanto el respaldo y recuperación de infraestructura, aplicaciones y datos, como el monitoreo y visibilidad completa del estado de salud de la infraestructura de TI. De esta forma ofrece disponibilidad para todas las cargas de trabajo (es decir desde las físicas y virtuales hasta las que se encuentran en la nube) desde una única consola de administración.

Para Unipres Mexicana, un paro en la producción cuesta hasta 12 mil dólares por hora, por lo que es de vital importancia que la compañía tenga alta disponibilidad para asegurar que su negocio está siempre activo. Como la compañía debía renovar la licencia de su software de respaldo, T Networks les presentó la plataforma de Veeam. “Comenzamos con una prueba de concepto, de forma que pudieran ver cómo funciona”, explicó Carlos Gil, director de Ventas de la empresa.

 “El avance que tuvimos al adquirir VAS Enterprise fue inmenso”, dijo Emmanuel Román, administrador del Centro de Datos de Unipres Mexicana. “Veeam Backup & Replication nos ayuda tanto para proteger nuestro ambiente físico, que alberga aplicaciones que son críticas para el negocio, como para facilitarnos el respaldo y recuperación de nuestro entorno virtual. Adicionalmente, Veeam ONE nos ha ayudado a continuar con nuestro plan de virtualización, debido a su desempeño en tiempo real y al monitoreo, reporteo y análisis que nos entrega”.

Unipres Mexicana puede respaldar datos tanto en disco como en cinta, lo que significa que los datos están protegidos aun si uno de los medios sufre algún inconveniente. Antes, cuando la empresa utilizaba una herramienta de respaldo distinta, la pérdida o daño de una cinta significaba costos importantes por las horas-hombre que se debían invertir en la recuperación de los datos.

De acuerdo con Román, solía tomar 10 minutos respaldar un archivo. Con las soluciones de Veeam, este proceso se ejecuta en apenas 30 segundos, lo que representa 95% de agilidad. En cuanto a la recuperación de una máquina virtual completa, ahora sólo toma cinco minutos. Esta velocidad y eficiencia ayuda a Unipres Mexicana a optimizar costos, al asegurar que tanto el área de TI como los equipos de negocio aprovechan mejor la jornada laboral y son más productivos al operar sin interrupciones.

“Para nosotros es crítico ser capaces de mantener total confiabilidad, disponibilidad y rapidez”, agregó Román. “Gracias a Veeam, no sólo tenemos ventajas en agilidad y eficiencia de nuestros procesos de respaldo y recuperación, sino que también garantizamos que nuestro negocio esté siempre activo, y esto es esencial para asegurar el éxito de Unipres. En caso de alguna contingencia, estamos listos para una capacidad de reacción adecuada”.

VAS es el producto insignia de Veeam que habilita a las organizaciones a convertirse en empresas permanentemente activas al ofrecer disponibilidad para todas las cargas de trabajo (sean físicas, virtuales o basadas en la nube) desde una única consola de administración.

Veeam One, en tanto, ofrece visibilidad completa de todo el entorno de TI (incluyendo cargas de trabajo físicas, virtuales y en la nube) a través de un monitoreo proactivo y el envío de alertas para que los profesionales de TI estén siempre atentos a posibles problemas con sus servidores físicos, máquinas virtuales, PC y recursos basados en la nube, antes de que éstos causen algún impacto a la operación.

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Capacitar mentes y luego máquinas, la prosperidad digital en Latam

Por Claudio Muruzabal | Presidente de SAP Latinoamérica y el Caribe.

Latinoamérica es una región de talento emprendedor. Nuestra gente lleva el gen de la innovación y convierte, a menudo, desafíos complejos en oportunidades de transformación y crecimiento. Sumada a las tecnologías emergentes, esta actitud de “si se puede” y esta mentalidad innovadora tienen el potencial de convertir la región en una fuerza motriz, fortalecer industrias, generar valiosos puestos de trabajo y mejorar muchas vidas.

El momento de actuar es ahora. Numerosas tecnologías emergentes se afianzan. La tecnología se presenta como el mayor agente de cambio del mundo moderno. La inteligencia artificial, el aprendizaje de máquinas, los sistemas conversacionales y el internet de las cosas son realidades del mundo desarrollado y se extienden rápidamente a Latinoamérica y otras economías emergentes.

El Índice de Evolución Digital 2017, de Harvard Business Review, refleja esta realidad: analiza el estado y el ritmo de la evolución digital en 60 naciones. México, Colombia, Brasil y Bolivia se consideran países “break-out”, con un rápido avance hacia una innovación generalizada impulsada por lo digital.  Chile se aproxima al escalón más alto, “stand-out”, con elevados puntajes tanto en digitalización como en innovación.

Las nuevas tecnologías se introducen en nuestros hogares, empresas y gobiernos y cambian la forma en que interactuamos y trabajamos. Se presentan oportunidades para crecer como región y desarrollar comunidades más fuertes. Pueden ayudar a las personas y a las organizaciones a ser más eficientes y a crear resultados más eficaces que se traduzcan en mayores niveles de productividad y crecimiento económico. Sin embargo, es crucial primero proporcionar la capacitación adecuada para que las personas puedan optimizarlas y desempeñarse al máximo de su potencial.

La educación es el único camino para construir un futuro en el cual la palabra ‘inteligente’ no se aplique solo a las máquinas, sino que continúe describiendo a la humanidad. Es lo que nos permite enriquecer las mentes de las personas en cualquier etapa de la vida y equiparlas con las habilidades necesarias para que trabajen junto a tecnologías de automatización, robótica o inteligencia artificial. Primero debemos enseñar a las mentes y luego a las máquinas.

¿Qué significa esto para Latinoamérica, una región que está madura para la innovación, pero que presenta una profunda brecha de educación?

Desarrollo de talento en todas las etapas de la vida

Un estudio reciente del Banco Interamericano de Desarrollo (BID) reveló que, a pesar de la inversión promedio del 5% del PIB en educación en Latinoamérica (similar a la de regiones comparables) solo el 30% de los niños en tercero y cuarto grado cumplen el estándar mínimo para habilidades críticas requeridas en la era digital, como dominio de la matemática.

Se necesita intervenir en cada uno de los niveles de la educación, primario, secundario y universitario, que actualmente atiende a menos del 10% de la población. En todos los casos, es preciso extender la escala de los programas educativos y equipar a los estudiantes con habilidades y herramientas que permitan asegurar que nadie se quede atrás. Prepararse para los puestos de trabajo altamente calificados del futuro cercano implica enseñar habilidades tanto duras como blandas.

En tanto los gobiernos y las empresas privadas colaboran con el objetivo de cerrar la brecha educativa y empoderar a la fuerza laboral de la próxima generación, un área de atención crítica es la recapacitación y el desarrollo de nuevas habilidades para un lugar de trabajo en continua evolución, impulsado por lo digital.

Una fuerza laboral flexible y adaptable

Para triunfar en las economías tecnológicamente avanzadas de hoy se requieren habilidades fuertes y adaptables. También se considera que, a la fecha, más de la mitad de las ocupaciones conocidas podrían ser parcialmente automatizadas a través de la tecnología. Esto tiene importantes implicancias para la fuerza laboral. Entre otras, la necesidad de adoptar una actitud de aprendizaje constante a lo largo de la vida y un reentrenamiento permanente en habilidades para mantenerse flexible, actualizado y productivo. Reinventarse a uno mismo es condición indispensable cuando la carrera o la función que uno ha estudiado o para la cual se ha especializado deja de existir.

Si se introducen las políticas y los programas correctos en Latinoamérica, podemos asegurar la innovación eficaz y contrarrestar el desplazamiento de puestos de trabajo, una preocupación para muchos que estudian el impacto de las nuevas tecnologías en la fuerza laboral. En economías en desarrollo como Latinoamérica, el equilibrio entre los puestos de trabajo perdidos y los ganados por cambios transformacionales y tecnologías de automatización parece ser favorable. El estudio Jobs Lost, Jobs Gained (Trabajos Perdidos, Trabajos Ganados) del McKinsey Global Institute predice este resultado en el corto a mediano plazo en economías emergentes, debido a la aceleración del crecimiento en la clase media.

Si bien estos cambios en la fuerza laboral son graduales (McKinsey estima que hacia 2030 entre 3 y 14% de la fuerza laboral global necesitará cambiar de categorías ocupacionales, según el ritmo con que se adopte la automatización), el crecimiento de la tecnología siempre es exponencial. Si esperamos demasiado, no tendremos tiempo de ponernos al día. La tendencia de la región a adaptarse al cambio es crítica y ofrece una oportunidad singular para promover el crecimiento transformacional y la productividad mediante la adopción de nueva tecnología.

Innovación que cambia nuestro mundo

Con frecuencia se dice que la innovación tecnológica de una región se refleja en su nivel de emprendimiento. La naturaleza emprendedora de Latinoamérica está bien representada por una cantidad de unicornios y startups digitales exitosas que han adquirido relevancia mundial.

Estos decididos emprendedores e innovadores tienen grandes oportunidades de crear y sostener impacto social para la región a través de la tecnología. Al liderar con un propósito, ayudan a abordar muchos de los problemas sociales más urgentes y contribuir a moldear el futuro en el que aspiramos a vivir.

Sin embargo, la adopción de una mentalidad social en esta nueva era digital no es solo para los emprendedores. Requiere liderazgo y participación, enseñanza y aprendizaje en todos los niveles de la sociedad.

Conforme las nuevas tecnologías crecen, se tornan más “inteligentes” y se hacen cargo de las tareas más repetitivas e intensivas en mano de obra; por lo cual tendremos más tiempo de enfocarnos en ser más innovadores y conscientes del impacto y la contribución que hacemos en nuestras familias, comunidades, pueblos, ciudades, países y la región. El futuro de Latinoamérica está en permitir a nuestra fuerza laboral confiar en la tecnología y al mismo tiempo aplicar mayores habilidades cognitivas para impulsar el crecimiento sustentable y poner en marcha un progreso social exponencial y sin precedentes.

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Subaru simula condiciones del camino con NI y reduce costos de adquisición

National Instruments  dio a conocer que los principales fabricantes de automóviles, como Subaru, están utilizando la tecnología de hardware-in-the-loop (HIL) para simular las condiciones reales del camino en pruebas de vehículos eléctricos, lo que elimina los factores ambientales a fin de reducir los tiempos y costos de prueba.

Tradicionalmente, los ingenieros han realizado las pruebas con automóviles terminados en pistas de pruebas o en la vía pública para comprobar el rendimiento y la seguridad de los vehículos. Sin embargo, ciertas limitaciones, como el clima y las condiciones cambiantes del camino, pueden dificultar la realización de pruebas reproducibles en caminos de manera oportuna. Además, los vehículos eléctricos resultan sumamente complejos debido a sus numerosos subsistemas, que son todos interdependientes. Esta complejidad hace que la tarea sea aún más desafiante para los ingenieros a cargo de pruebas automotrices que tienen ciclos de desarrollo cortos y la presión de reducir los costos.

A fin de combatir estos problemas, Subaru reemplazó los caminos en las pruebas de validación por una solución de simulación HIL de National Instruments basada en los productos PXI y en el software LabVIEW de NI. Con el sistema HIL, Subaru puede eliminar los factores ambientales y probar de manera exhaustiva y eficiente el controlador integrado de un vehículo, en un ambiente virtual, antes de diagnosticar el sistema completo en el mundo real.

 “Al utilizar los productos PXI y el software LabVIEW de National Instruments, pudimos implementar de manera integral un sistema HIL personalizado en apenas dos semanas y desarrollar nuestro software internamente”, comentó Daisuke Umiguchi, del Departamento de Investigaciones y Experimentos con Unidades Motrices Electrificadas de Subaru Corporation. “Esto nos ayudó a reducir los costos de adquisición de productos a un tercio de la inversión que implicaría la adopción de soluciones de otras compañías. Además, gracias a nuestra experiencia previa con LabVIEW, pudimos disminuir nuestros costos de desarrollo de software a una sexta parte de lo que cuesta encargarle el trabajo a un desarrollador externo”.

Además, Subaru equipó su solución de pruebas de vehículos con un dinamómetro accionado por controlador de Horiba y el software CarSim de simulación de dinámica de vehículos implementado por Virtual Mechanics. Juntos, producen condiciones de carga equivalentes a las generadas en caminos reales. Este sistema de conducción transmite los valores calculados al sistema HIL de National Instruments de forma simultánea para generar un control en lazo cerrado entre los modelos del sistema HIL y del sistema de conducción. Como resultado, el sistema de interacción HIL es capaz de aplicar la carga adecuada al vehículo durante todas las pruebas.

Subaru tiene planeado utilizar este sistema de prueba en las últimas etapas del desarrollo de vehículos eléctricos a modo de control de calidad final y, con el tiempo, ampliar su uso a todos los tipos de automóviles. Con la adopción de este sistema, Subaru prevé reducir las horas de trabajo a la mitad en comparación con los métodos convencionales.

Si desea obtener más información acerca de cómo NI desarrolla sistemas HIL para pruebas y simulaciones de vehículos, visite NI In The Loop.

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Manufactura inteligente, la clave para la transformación de la industria

Por Francisco Rodríguez, gerente de Servicios Profesionales de Axis Communications

Los fabricantes hoy en día se esfuerzan por simplificar los procesos complejos de producción, con el objetivo de hacer posible el ahorro de tiempo y la reducción de los costos, mientras que, a la vez, buscan aumentar la productividad y rentabilidad en general. Sin embargo, la racionalización de los procesos establecidos desde hace mucho tiempo requiere un esfuerzo lento y muchas veces desalentador. Si los fabricantes ponen en marcha programas de calidad y nuevas tecnologías de forma correcta desde el comienzo, pueden mejorar fácilmente los procesos existentes y obtener beneficios inmediatos.

La tecnología ha evolucionado en gran medida en los últimos años. En específico las soluciones de video IP y los analíticos son ahora herramientas empresariales trascendentales, que proporcionan a las empresas, plantas y fábricas, no solo una videovigilancia inteligente, sino también herramientas operativas para crear un lugar de trabajo más seguro y eficiente. Para el 2019, la industria de soluciones de video IP y analíticos enfocadas en áreas de seguridad y productividad, tendrá una tasa de crecimiento anual compuesto (CAGR) de 19.1 por ciento. 

En primer lugar, las tecnologías inteligentes se utilizan para crear alertas cuando se infringen las reglas de comportamiento o de ciertos procesos, lo que sirve para detectar actos delictivos y otras conductas desviadas. Históricamente, las alarmas específicas de movimiento eran muy básicas y creaban distracciones frecuentes. Con el tiempo, esto se volvió poco eficiente y las alertas a menudo se ignoraban. El escenario: analíticos de video obsoletos que ya no cumplían su propósito.

Con el reconocimiento generalizado de este problema, las tecnologías inteligentes han mejorado significativamente. Debido a la calidad de estos avances, las cámaras de videovigilancia son ahora polivalentes y funcionan en beneficio de los equipos de seguridad, así como de los recursos humanos, las operaciones comerciales y otros departamentos integrales. Las operaciones de fabricación y manufactura pueden aprovechar las tecnologías de análisis de video, al implementar una variedad de reglas digitales que alertan a los equipos operacionales y a la administración para controlar cualquier tipo de falla o desperfecto dentro de los procesos.

Seguridad personal, la prioridad dentro de cualquier proceso productivo 

Las lesiones en el lugar de trabajo causan tiempo de inactividad y disminuyen la productividad. Al crear un lugar de trabajo más seguro, los empleados pueden trabajar con confianza, mientras que la administración puede demostrar un menor riesgo corporativo. Las cámaras de videovigilancia se pueden desplegar por encima del lugar en donde los trabajadores operan cerca de maquinaria, vehículos en movimiento, o equipos de producción. Al crear líneas no cruzadas en el campo de visión de una cámara, el equipo puede crear una alerta cuando una persona cruza una línea virtual cerca de la maquinaria o las vías del vehículo. Esta alerta puede disparar una sirena, o incluso detener una línea de producción, hasta que el trabajador regrese a un área segura. Además, las capacidades avanzadas de análisis como el mapeo de calor, conteo de personas, reconocimiento de rostros, entre otros, proporcionan a los dueños o administradores de las plantas información útil sobre el comportamiento general de su infraestructura y personal.

Operatividad de maquinaria y vehículos pesados

Los vehículos y maquinaria pesada suelen estar restringidos a rutas de viaje o áreas específicas dentro de una instalación. Las cámaras con analíticos de video pueden monitorear estas vías y, cuando se viole alguna de ellas sin previa autorización, se dispara alguna una alarma, sirena o luz giratoria en el área activada. Por ejemplo, en alguna ruta trazada por una vía ferroviaria el video de las cámaras IP de alto rendimiento, ayuda a la supervisión del contacto de los pantógrafos eléctricos en los trenes a altas velocidades para evitar fallas, mantener un funcionamiento eficiente y, en última instancia, mejorar la seguridad del personal que pudiera invadir la ruta del tren o algún otro transporte.

Protección de los activos

Los cinturones de transporte mantienen en movimiento paquetes importantes y permiten la producción constante. Cuando los paquetes caen de una cinta transportadora o no fluyen a lo largo de la línea de producción, se puede enviar una alarma a los supervisores operativos para alertarlos sobre un problema en la línea. El video inteligente permite también leer etiquetas en alta resolución, lo que apoya a los coordinadores de logística a rastrear el progreso de manera eficiente, minimizando la pérdida y el robo.

Adicionalmente, un NVR (Grabadora de Video en Red) agregado a un sistema de vigilancia permitirá transmitir las imágenes de seguridad a través de Internet; lo que facilita el control de cualquier cámara en todo momento. Esto es especialmente útil en fábricas y plantas grandes con diferentes ubicaciones. Las grabadoras también permiten al personal de seguridad realizar tareas más activas (como patrullas a pie) en lugar de mirar a un monitor de video durante horas. Adicionalmente, las capacidades de amplio de rango dinámico (WDR) en ciertas cámaras permite a los trabajadores ver detalles que antes eran imperceptibles para el ojo humano, ayudando al control de calidad y la eficiencia.

Monitoreo inteligente de acceso y salida

 Los analíticos de video desplegados en las cámaras de los muelles de carga, pueden alertar a los equipos operativos cuando entra o sale un camión de reparto, lo que permite a los equipos estar preparados para nuevas entregas y notificar a los coordinadores de las bahías vacías para las entregas entrantes. El mismo análisis se puede utilizar para crear una alerta cuando los caminos de acceso o estacionamientos están bloqueados por vehículos deshabilitados. Objetos, personal o maquinaria que viajan en la dirección incorrecta también pueden generar un aviso.

Operaciones de racionalización, ventaja competitiva de gran valor

Si bien las aplicaciones anteriores hacen referencia al uso de análisis de video para alertas operacionales y de seguridad en tiempo real, la tecnología también se puede utilizar en video previamente grabado para mejorar las operaciones comerciales. Las diversas reglas que se pueden aplicar a las transmisiones de video en vivo también se pueden aplicar después de que se haya grabado el video. Esto ayuda a resolver la pregunta de ¿cuántas veces ha ocurrido el mismo incidente, falla o problema en las plantas? que normalmente se formula después de que algo llamó la atención de los supervisores y los equipos de administración.

Considerando todo lo anterior, es recomendable no olvidar también que en todo momento se debe proteger la privacidad de los empleados, manteniendo las cámaras en áreas públicas como áreas administrativas, de fabricación, fuera de salas de descanso y baños; prevenir los daños a cualquier equipo de seguridad, ya que las cámaras que supervisan los procesos de fabricación o la maquinaria pesada pueden dañarse por la caída de piezas, temperaturas excesivas o el mal funcionamiento de la maquinaria; y también cuidar que las interrupciones en el suministro eléctrico o sobrecargas eléctricas no dañen los sistemas o interrumpan sus registros, ya que pueden dejar las fábricas vulnerables a robos u otros daños.  Si bien este tipo de daño es poco frecuente, es importante contar con una forma de seguridad alternativa para proteger a los empleados y a la infraestructura en caso de que ocurra este tipo de interrupción.

A medida que las capacidades de video inteligente han avanzado, volviéndose más convencionales, su costo y efectividad solo ha mejorado. Hoy en día, los clientes de todos los tamaños y en todas las verticales pueden beneficiarse enormemente del análisis de video, sin castigar sus presupuestos. La tecnología incluso puede ahorrar dinero para muchos de ellos estableciendo estándares de respuesta de seguridad, automatizando ciertos procesos, acelerando la respuesta a incidentes y optimizando las operaciones. A medida que la industria mundial de videovigilancia se robustece, todo indica que el mercado continuará floreciendo, al tiempo que constantemente introducirá nuevas formas para ayudar a garantizar la seguridad de las personas y organizaciones de todo el mundo.

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Futurismo en la industria automotriz desde el concepto Formula E

“Este auto representa el futuro de las carreras”, aseveró Alejandro Agag, fundador y CEO de Formula E al presentar las primeras imágenes digitales del auto de la próxima generación que se utilizará para la quinta temporada. “Cuando comenzamos la Formula E, nuestro objetivo era romper el molde y desafiar el ‘status quo’, trayendo una revolución al automovilismo. Este auto de la próxima generación representa esa revolución. Los autos serán más rápidos y tendrán casi el doble de la capacidad de almacenamiento de energía, lo que demuestra la evolución continua de la tecnología en la batería. Junto con la FIA, hemos logrado un gran hito con la presentación de este automóvil y estoy ansioso por verlo en buen camino”.

Y así fue: Las imágenes muestran el nuevo aspecto futurista del serial eléctrico, los primeros adelantos antes de conocer el modelo físico, que se revelará en el Motor Show de Ginebra, el 6 de marzo.

El auto totalmente eléctrico Gen2 entrará en competencia para la temporada 2018/19 del Campeonato ABB FIA Formula E y será utilizado para las siguientes tres temporadas. El auto representa una nueva era para la Formula E y distingue aún más al serial de otras categorías del automovilismo.

Este es el primer automóvil que ha sido creado por el organismo rector del deporte motor, con la FIA reuniendo a los mejores diseñadores e ingenieros del mundo para trabajar en el concepto. El paquete común de piezas de especificación será homologado y construido por los fabricantes en competencia, para albergar su propio tren de potencia a la medida.

El nuevo automóvil demuestra un aumento en el rendimiento actual, con casi el doble de la capacidad de almacenamiento de energía, lo que significa que los equipos y conductores completarán una distancia de carrera a mayor velocidad y sin la necesidad de hacer un cambio de auto a la mitad de la carrera. El Gen2 es una prueba clara de los avances en tecnología de baterías y motores eléctricos logrados en tan solo cuatro años.

El modelo físico del auto Gen2, junto con sus especificaciones técnicas completas, se revelarán en el stand de la FIA, en el Motor Show de Ginebra, el 6 de marzo.

El presidente de la FIA Jean Todt, comentó: “Estos son tiempos muy emocionantes para la Formula E. Hoy mostramos por primera vez el diseño del auto de la próxima generación, y estoy seguro de que todos estarán muy emocionados por lo futurista y avanzado que se muestra. Estoy muy orgulloso de que la FIA haya estado a la vanguardia del desarrollo de este auto. Es algo nuevo para la Federación y el proyecto ha sido un gran éxito. No puedo esperar para quitar las mantas del auto real cuando se vea por primera vez en Ginebra, el 6 de marzo”.

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Automatización completa de la dosificación de color líquido: GlobalTracker

Y ahora, de Riverdale Global, una nueva capacidad de seguimiento del color que utiliza datos en tiempo real de toda la empresa de los dispositivos de dosificación de color líquido para automatizar muchas de las funciones de compra, gestión de producción y cumplimiento de los clientes, y posibilita la solución de problemas remota. 

En el sistema GlobalTracker, unas cajas especiales de transmisión en la planta del cliente reciben datos de los controladores en los dispositivos de dosificación de color líquido y los transmiten a Riverdale Global a través de internet o una red de celulares. El software GlobalTracker en los servidores de Riverdale Global rastrea el uso de material y registra los datos específicos del trabajo como la identificación del operador, la orden de trabajo, el número de lote y la identificación de color. 

Esta capacidad se extiende a todas las líneas de producción ya sea en una única planta o en varias. A su vez, el usuario puede acceder a la información de GlobalTracker usando una computadora de escritorio, una tableta o un teléfono inteligente.

Una vez que los usuarios ingresen al sistema de GlobalTracker, también pueden obtener información sobre pedidos abiertos, facturados o pagados; buscar el historial de pedidos por pedido o por trabajo de producción; ver su estado actual de igualación del color; enviar nuevas igualaciones de color y documentar ciclos de producción para verificar el cumplimiento con especificaciones del trabajo o requisitos reglamentarios.

“El software GlobalTracker registra datos de varias líneas de moldeo y extrusión y las explota, lo que optimiza funciones de trabajo tales como la gestión de producción, el ingreso de pedidos y la igualación del color”, afirmó Paul Maguire, presidente de Riverdale Global. “Además, debido a que nuestra operación de igualación del color está automatizada y controlada por computadora, con número de lote para la posibilidad de rastreo, GlobalTracker le pone fin al papeleo involucrado con la documentación del cumplimiento”.

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TE Connectivity busca adquirir negocio entrelec de ABB

La empresa, inserta en el mercado de conexión y sensores anunció que está en negociaciones exclusivas con ABB para adquirir su negocio de bornas y dispositivos de conexión entrelec. La transacción está sujeta a que se cumplan ciertas condiciones, incluida la recepción de las aprobaciones reglamentarias habituales y la consulta previa con los órganos representativos de los empleados.

El negocio de bornas y dispositivos de conexión entrelec de ABB se fundó en 1920 y presta servicios a clientes en más de 70 países. El negocio comprende actividades de investigación y desarrollo, desarrollo de productos, marketing y ventas y gestión en Chassieu (Francia), teniendo sus principales centros de fabricación en Francia y Polonia.

“La combinación de las dos carteras será más competitiva a mayor escala bajo la propiedad de TE, brindando mayores oportunidades para clientes y empleados”, dijo Tarak Mehta, presidente de la división de Productos de Electrificación de ABB. “TE será un buen propietario para este negocio. Al combinar nuestro negocio de bornas y dispositivos de conexión con la fuerza de TE, demostramos el compromiso de ABB con la gestión activa de la cartera, un elemento clave de nuestra estrategia Next Level”.

Añadiendo esta oferta ahora de entrelec, TE podría ofrecer un sistema completo de conectividad de energía, señal y datos con especial atención a los entornos hostiles. Este sistema sería una parte crucial de la futura cartera de productos de TE y contribuiría a la capacidad de la empresa a la hora de ofrecer a los clientes algunos de los productos, tecnologías y servicios más completos dentro de la industria.

Lars Brickenkamp, vicepresidente senior y director general de la unidad de negocios industriales de TE, indicó que “la adquisición prevista tiene un gran valor estratégico para TE y le ofrece nuevas oportunidades de crecimiento. Representa un paso importante en la capacidad de la compañía de ofrecer a sus clientes una plataforma de productos más amplia y más completa para ayudarles a reducir la complejidad y a liderar la innovación. Además, la ampliación de nuestro equipo industrial al incorporar empleados de ABB mejorará significativamente la colaboración de TE con más clientes en sus proyectos de innovación y automatización”. 

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